[发明专利]一种贴胶设备及电池生产线

说明书

本发明涉及电池板制造技术领域，具体公开一种贴胶设备及电池生产线。该贴胶设备包括工作台和围设于工作台外周的包胶机构、预整形机构和检测机构，工作台用于承载待包胶的电芯，工作台上的待包胶的电芯能够依次经过预整形机构、包胶机构和检测机构，预整形机构被配置为调整待包胶的电芯上的极耳的位置，包胶机构被配置为将硅胶垫压紧并粘附于待包胶的电芯的电芯主体的端面，检测机构被配置为检测完成包胶的电芯是否合格。本发明提供的贴胶设备通过设置工作台和围设于工作台外周的包胶机构、预整形机构和检测机构，实现电芯端面的自动化包胶作业，提高工作效率，且能够保证产品质量。

技术领域

本发明涉及电池板制造技术领域，尤其涉及一种贴胶设备及电池生产线。

背景技术

锂电池的电芯表面贴胶是锂电池生产过程中的重要工序，电芯贴胶包括顶面贴胶、双面贴胶及端面包胶等，顶面贴胶和双面贴胶相对较为方便，目前都是采用自动化操作，而端面包胶的工序大多还是采用手工操作，手工操作的工作效率较低，操作复杂，产品质量难以保证，且不利于自动化生产。

现有技术中，自动化贴胶设备在完成贴胶后往往会出现电芯的极耳的位置与电芯主体位置存在偏差的问题，导致次品率较高。此外，由于现有技术中的自动化贴胶设备在完成包胶后不进行检测，包胶质量不合格的电芯会流入下一工序，造成资源的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种贴胶设备及电池生产线，能够保证电芯的极耳的位置与电芯主体的位置精确，保证产品质量，且能够节约人力资源，提高自动化程度。

如上构思，本发明所采用的技术方案是：

一种贴胶设备，包括工作台，其用于承载待包胶的电芯，其特征在于，还包括：围设于所述工作台外周的包胶机构、预整形机构和检测机构；

所述工作台上的待包胶的电芯能够依次经过所述预整形机构、所述包胶机构和所述检测机构；

所述预整形机构被配置为调整待包胶的电芯上的极耳的位置；

所述包胶机构被配置为将硅胶垫压紧并粘附于完成预整形的电芯的电芯主体的端面；

所述检测机构被配置为检测所述电芯的表面的包胶质量是否合格。

作为一种贴胶设备的优选方案，所述工作台包括转盘、旋转电机和多个承载治具，多个所述承载治具设置于所述转盘上，多个所述承载治具用于承载待包胶的电芯，所述旋转电机被配置为驱动所述转盘旋转。

作为一种贴胶设备的优选方案，所述预整形机构包括压紧组件和预整形组件，所述压紧组件被配置为将待包胶的电芯压紧于所述承载治具上，所述预整形组件被配置为调整所述极耳的位置。

作为一种贴胶设备的优选方案，所述压紧组件包括压紧板和压紧驱动件，所述压紧驱动件用于驱动所述压紧板升降，以使所述压紧板将所述电芯主体压紧于所述承载治具上。

作为一种贴胶设备的优选方案，所述预整形组件包括预整形板和预整形驱动件，所述预整形驱动件能够驱动所述预整形板升降，以使所述预整形板抵接于所述极耳的下表面并对其位置进行调整。

作为一种贴胶设备的优选方案，所述贴胶设备还包括抓取机构，所述抓取机构包括：

第一机械手，其被配置为抓取待包胶的电芯并将其放置于所述工作台上；

第二机械手，其被配置为抓取所述硅胶垫并将其贴附于所述电芯主体的端面。

作为一种贴胶设备的优选方案，所述贴胶设备还包括定位检测组件，所述定位检测组件包括：

第一定位检测组件，其用于检测所述第一机械手上抓取的待包胶的电芯的位置；

第二定位检测组件，其用于检测所述第二机械手上抓取的所述硅胶垫的位置。