[发明专利]一种折弯贴胶机及电池生产线

说明书

本发明涉及电池加工制造技术领域，尤其涉及一种折弯贴胶机及电池生产线。本发明提供的折弯贴胶机，包括工作台、折弯模组、贴麦模组和包胶检测模组，工作台被配置为放置电芯，并折弯模组、贴麦模组和包胶检测模组依次设置在工作台的周侧，以便于依次进行折弯、贴麦、包胶、检测等操作，能够提高工作效率，提高合格率，保证质量统一。本发明提供的电池生产线，通过应用上述折弯贴胶机，能够提高工作效率，保证电池的洁净度，提高合格率，保证质量统一。

技术领域

本发明涉及电池加工制造技术领域，尤其涉及一种折弯贴胶机及电池生产线。

背景技术

锂电池的极耳是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，由胶片和金属带复合而成，胶片是极耳中的绝缘的部分，用于电池封装时防止金属带与铝塑膜之间发生短路。为了缩小锂电池的体积，增加锂电池的续航能力，通常将极耳的金属带进行折弯并贴上胶片。

目前，通常采用手工操作进行金属带的折弯以及贴胶，手工操作存在以下缺陷：手工操作效率低，且在手工操作过程中，容易在锂电池上留下指纹，无法保证锂电池的洁净度，且手工操作很难保证质量统一，合格率低。

因此，亟待需要一种折弯贴胶机以解决上述问题。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种折弯贴胶机，能够提高工作效率，提高合格率，保证质量统一。

本发明的另一个目的在于提供一种电池生产线，通过应用上述折弯贴胶机，能够提高工作效率，提高合格率，保证质量统一。

为实现上述目的，提供以下技术方案：

一种折弯贴胶机，包括：

工作台，被配置为放置电芯；

折弯模组，设置在所述工作台的周侧，且所述折弯模组能够将所述工作台上的电芯的极耳进行折弯；

贴麦模组，设置在所述工作台的周侧，且所述贴麦模组能够对已折弯的极耳进行贴麦拉；

包胶检测模组，设置在所述工作台的周侧，且所述包胶检测模组能够对已贴麦拉的极耳进行包胶并检测包胶质量。

进一步地，所述折弯模组包括压紧机构和折弯机构，所述压紧机构用于压紧所述工作台上的电芯的本体，所述折弯机构用于折弯所述电芯的极耳。

进一步地，所述折弯机构包括：

上辅助支撑组件和下辅助支撑组件，所述上辅助支撑组件设置在所述下辅助支撑组件的上方，所述电芯的极耳能够位于所述上辅助支撑组件和所述下辅助支撑组件之间；

折弯组件，设置在所述上辅助支撑组件和所述下辅助支撑组件的一侧，所述折弯组件能够与所述电芯的极耳相抵接，并将所述电芯的极耳压弯至所述上辅助支撑组件上或所述下辅助支撑组件上。

进一步地，所述上辅助支撑组件包括上驱动器和上支撑块，所述上驱动器能够驱动所述上支撑块沿竖直方向移动以靠近或远离所述电芯的极耳；所述下辅助支撑组件包括下驱动器和下支撑块，所述下支撑块与所述上支撑块相对设置，所述下驱动器能够驱动所述下支撑块沿竖直方向移动以靠近或远离所述电芯的极耳。

进一步地，所述折弯组件包括旋转驱动器、固定盘和折弯块，所述旋转驱动器与所述固定盘相连接且能够驱动所述固定盘转动，所述折弯块偏心设置在所述固定盘上，所述固定盘能够带动所述折弯块以所述固定盘的旋转中心公转，以将所述电芯的极耳压弯至上支撑块或下支撑块上。

进一步地，所述折弯模组还包括进给机构，所述进给机构与所述折弯机构相连接且能够驱动所述折弯机构沿靠近或远离所述电芯的方向移动。

进一步地，所述进给机构包括进给驱动器和进给固定块，所述折弯机构设置在所述进给固定块上，所述进给驱动器能够驱动所述进给固定块带动所述折弯机构沿靠近或远离所述电芯的方向移动。