[发明专利]一种不锈钢弯头管件表面精加工装置及精加工方法有效
申请号: | 201910891745.4 | 申请日: | 2019-09-20 |
公开(公告)号: | CN110587479B | 公开(公告)日: | 2020-10-27 |
发明(设计)人: | 黄伟;付子豪 | 申请(专利权)人: | 佛山市东正宏骏金属制品有限公司 |
主分类号: | B24B41/06 | 分类号: | B24B41/06;B24B41/00;B23Q3/08;B23Q1/25 |
代理公司: | 佛山高业知识产权代理事务所(普通合伙) 44562 | 代理人: | 陈安平 |
地址: | 528000 广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 不锈钢 弯头 表面 精加工 装置 方法 | ||
1.一种不锈钢弯头管件表面精加工装置,包括底板(1)、夹紧装置(2)、链接装置(3),其特征在于:所述的底板(1)左端安装有链接装置(3),底板(1)的右端有夹紧装置(2);其中:
所述的夹紧装置(2)包括支撑板(21)、插入辊(22)、一号双向气缸(23)、一号气缸(24)、固位圆盘(25)、扩张圆盘(26)、扩张板(27)和橡胶垫(28),所述的支撑板(21)固定安装在底板(1)的右端,支撑板(21)的右端外壁上安装有驱动机构(29),支撑板(21)的左端外壁上通过轴承从前到后均匀安装有插入辊(22),插入辊(22)内开设有圆柱槽,插入辊(22)的右端开设有穿孔,一号双向气缸(23)固定安装在圆柱槽右端内壁上,且一号双向气缸(23)的输出端穿过穿孔通过法兰安装有缩紧机构(4),在圆柱槽内位于一号双向气缸(23)的左端固定安装有固位圆盘(25),固位圆盘(25)左端外壁上安装有一号气缸(24),一号气缸(24)的输出端通过法兰连接有扩张圆盘(26),插入辊(22)上延其周向方向均匀开设有方形槽,方形槽内通过销轴连接有扩张板(27),扩张板(27)的右端抵靠在扩张圆盘(26)上,扩张板(27)的左端安装有橡胶垫(28)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢弯头管件表面精加工装置,其特征在于:所述的缩紧机构(4)包括一号伸缩杆(41)、齿条(42)、一号齿轮(43)、一号电机(44)、方杆(45)和连接杆(46),所述的一号伸缩杆(41)通过法兰对称连接在一号双向气缸(23)的输出端,一号伸缩杆(41)的外壁上安装有连接杆(46),连接杆(46)的左端安装有一号电机(44),一号电机(44)的输出轴上安装有一号齿轮(43),一号伸缩杆(41)的左端安装有和一号齿轮(43)啮合的齿条(42),齿条(42)下端安装有方杆(45),方杆(45)的下端安装有下压支链(47)。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢弯头管件表面精加工装置,其特征在于:所述的下压支链(47)包括二号双向气缸(471)、弯杆(472)、滑动杆(473)、弧形板(474)和压板(475),所述的方杆(45)的下端安装有弧形板(474),弧形板(474)的前后两端通过销轴对称安装有压板(475),压板(475)上开设有弧形槽,弧形槽内通过滑动配合的方式安装有滑动杆(473),方杆(45)的右端内壁上安装有二号双向气缸(471),二号双向气缸(471)的输出端通过法兰对称安装有弯杆(472),弯杆(472)下端固定安装在滑动杆(473)上。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢弯头管件表面精加工装置,其特征在于:所述的驱动机构(29)包括二号电机(291)、直板(292)、二号齿轮(293)和内齿皮带(294),所述的直板(292)安装在底板(1)上位于支撑板(21)的右端,直板(292)上端安装有二号电机(291),插入辊(22)与二号电机(291)的输出轴上各安装有一个二号齿轮(293),两个二号齿轮(293)之间通过内齿皮带(294)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢弯头管件表面精加工装置,其特征在于:所述的链接装置(3)包括定板(31)、滑动板(32)、二号气缸(33)、定位圆盘(34)、滚珠(35)、连杆(36)和二号伸缩杆(37),所述的底板(1)上开设有滑槽,定板(31)安装在底板(1)左端、定板(31)右端外壁上安装有二号气缸(33),二号气缸(33)的输出端通过法兰安装有滑动板(32),滑动板(32)通过滑动配合的方式安装在滑槽内,滑动板(32)右端外壁上从前到后均匀安装有定位圆盘(34),定位圆盘(34)上延其周向方向开设有Ω型槽,Ω型槽内安装有滚珠(35),连杆(36)的一端安装在滚珠(35)上,连杆(36)的另一端安装有二号伸缩杆(37),二号伸缩杆(37)上安装有磁性支链(38)。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢弯头管件表面精加工装置,其特征在于:所述的磁性支链(38)包括方块(381)和磁铁(382),所述的方块(381)安装在二号伸缩杆(37)上,方块(381)上固定安装有磁铁(382),方块(381)之间通过销轴相连接。
7.根据权利要求1至6项任意一项所述的一种不锈钢弯头管件表面精加工装置的精加工方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、人工将需要加工的不锈钢弯头管件套设在插入辊(22)上;
S2、内部夹紧:一号气缸(24)推动扩张圆盘(26)向左端运动,使得扩张圆盘(26)推动扩张板(27)转动,使得扩张板(27)上的橡胶垫(28)抵紧在不锈钢弯头管件的内壁上;
S3、外壁夹紧:通过一号电机(44)带动弧形板(474)对准不锈钢弯头管件,一号双向气缸(23)带动弧形板(474)压紧不锈钢弯头管件的外壁,二号双向气缸(471)运动使得压板(475)压紧不锈钢弯头管件的外壁;
S4、二号气缸(33)推动滑动板(32)运动到合适位置后,人工将磁性支链(38)伸入到不锈钢弯头管件内,使得磁铁(382)吸紧在不锈钢弯头管件的内壁上;
S5、转动:二号电机(291)带动二号电机(291)输出轴上的二号齿轮(293)转动,二号电机(291)输出轴上的二号齿轮(293)通过内齿皮带(294)带动插入辊(22)上的二号齿轮(293)转动,二号齿轮(293)带动插入辊(22)转动,使得不锈钢弯头管件转动,对不锈钢弯头管件进行加工。
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