[发明专利]电泳漆烘干废气处理系统及其处理方法

权利要求书

1.电泳漆烘干废气处理系统，其特征在于：包括依次连接的喷淋塔(2)、除湿器(5)与活性炭吸附塔(7)，喷淋塔(2)侧部与尾气进口(1)连接并在底部与喷淋液及回收液箱(3)连接且喷淋塔(2)顶部通过管道I(4)与除湿器(5)底部连接，除湿器(5)顶部通过管道II(6)与活性炭吸附塔(7)连接，活性炭吸附塔(7)顶部通过管道III(8)与风机(9)连接且风机(9)与烟囱(10)连接；

所述活性炭吸附塔(7)包括塔体(11)且塔体(11)内部设有并排平行设置的组合柜体I(12)与组合柜体II(13)；所述组合柜体I(12)与组合柜体II(13)底部设有与管道II(6)连通的进气口并在顶部设有与管道III(8)连通的出气口，组合柜体I(12)与组合柜体II(13)包括左侧板(16)、右侧板(17)与后侧板(18)且左侧板(16)与后侧板(18)、右侧板(17)与后侧板(18)均垂直设置，左侧板(16)、右侧板(17)与后侧板(18)由上至下通过隔板(19)分隔为若干个活性炭室(14)与若干个隔水海绵室(15)且隔水海绵室(15)位于底部；所述隔板(19)设有通孔；所述活性炭室(14)在两侧对应的左侧板(16)、右侧板(17)处开设有T型滑槽I(20)，活性炭室(14)内部设有活动的活性炭层(24)且活性炭层(24)位于两侧的侧部板I(23)之间并在侧部板I(23)外侧设有T型滑杆I(22)，T型滑杆I(22)位于T型滑槽I(20)内并与T型滑槽I(20)活动连接；所述隔水海绵室(15)在两侧对应的左侧板(16)、右侧板(17)处开设有T型滑槽II(21)，隔水海绵室(15)内部设有活动的隔水海绵层(27)且隔水海绵层(27)位于两侧的侧部板II(26)之间并在侧部板II(26)外侧设有T型滑杆II(25)，T型滑杆II(25)位于T型滑槽II(21)内并与T型滑槽II(21)活动连接。

2.根据权利要求1所述的电泳漆烘干废气处理系统，其特征在于：所述的喷淋液及回收液箱(3)设有与喷淋塔(2)底部连通的回收液箱、喷淋液箱。

3.根据权利要求1所述的电泳漆烘干废气处理系统，其特征在于：所述的喷淋液箱底部通过设有泵体的管道与喷淋塔(2)内的喷头连接。

4.根据权利要求1所述的电泳漆烘干废气处理系统，其特征在于：所述的活性炭室(14)的数量为2个以上且活性炭室(4)的高度为10cm～40cm。

5.根据权利要求1所述的电泳漆烘干废气处理系统，其特征在于：所述的隔水海绵室(15)的数量为1个以上且隔水海绵室(5)的高度为5cm～30cm。

6.电泳漆烘干废气处理方法，其特征在于：包括下述步骤：

(1)废气导入：通过在电泳漆烘干室安装吸风罩，在风机作用下将电泳漆烘干废气通过尾气进口(1)导入至喷淋塔(2)中；

(2)喷淋洗气：喷淋液位于喷淋液及回收液箱(3)中的喷淋液箱内，在泵体作用下通过管道从喷淋塔(2)内的喷头喷出，对废气进行洗气操作；洗气后的废液进入喷淋液及回收液箱(3)中的回收液箱，进行集中外排；控制废气的流量为9000m3～11000m³/h，喷淋液的补给速度为0.3m³～0.8m³/h，溶解浓度为0.05％～0.1％；

(3)除湿干燥：清洗过的气体从喷淋塔(2)顶部的管道I(4)进入除湿器(5)底部，对气体进行除湿干燥；

(4)吸附除臭：干燥气体通过除湿器(5)顶部的管道II(6)进入活性炭吸附塔(7)进行吸附操作，对气体进行吸附除臭；控制进口废气浓度为3mmg～5mmg/m³，活性炭的装填量为1.5m³～2.5m³，活性炭的更换周期为120d～210d；

(5)清洁排放：清洁除臭过的气体通过管道III(8)在风机(9)的作用下，从高度为15m以上的烟囱(10)进行排出。