[发明专利]一种高纯铝熔炼铸造用涂料及其制备方法和用途有效

专利信息
申请号: 201910892076.2 申请日: 2019-09-20
公开(公告)号: CN110560629B 公开(公告)日: 2021-11-30
发明(设计)人: 姚力军;潘杰;边逸军;王学泽;仝连海;罗明浩 申请(专利权)人: 宁波江丰电子材料股份有限公司
主分类号: B22C3/00 分类号: B22C3/00;B22C23/02
代理公司: 北京远智汇知识产权代理有限公司 11659 代理人: 王岩
地址: 315400 浙江省宁波市*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 高纯 熔炼 铸造 涂料 及其 制备 方法 用途
【权利要求书】:

1.一种高纯铝熔炼铸造用涂料的用途,其特征在于,所述涂料按质量百分含量由以下组分组成:

氧化铝 22%~28%;

聚乙烯醇 1.5%~2.5%;

其余为水;

所述高纯铝熔炼铸造用涂料用于超高纯铝或超高纯铝合金熔炼铸造;

所述超高纯铝或超高纯铝合金熔炼铸造为铝纯度在5N以上的熔炼铸造,其中,5N以上指纯铝或铝合金中除合金元素外铝的质量分数大于99.999%。

2.根据权利要求1所述的用途,其特征在于,所述氧化铝的纯度为质量分数大于99.999%。

3.根据权利要求1所述的用途,其特征在于,所述氧化铝为氧化铝粉末。

4.根据权利要求3所述的用途,其特征在于,所述氧化铝粉末的粒径为100nm。

5.根据权利要求4所述的用途,其特征在于,所述氧化铝粉末的粒径80nm。

6.根据权利要求1或2所述的用途,其特征在于,所述高纯铝熔炼铸造用涂料用于熔炼铸造中的坩埚内壁、流道槽内壁、结晶器上方的分配盘内壁、除气机的转子、除气机的挡板、搅拌杆、取样勺、活动挡板或扒渣用的勺子。

7.根据权利要求1~6任一项所述的高纯铝熔炼铸造用涂料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:

(1)在部分水中加入聚乙烯醇,得到溶液A;

(2)将氧化铝和剩余的水混合,得到混合液B;

(3)将所述溶液A和混合液B混合,得到高纯铝熔炼铸造用涂料。

8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述水的温度为80~95℃。

9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述水的温度85~90℃。

10.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中通过搅拌使所述氧化铝和水混合均匀。

11.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中将所述溶液A和混合液B以体积比1:1的比例混合,得到高纯铝熔炼铸造用涂料。

12.根据权利要求1~6任一项所述的高纯铝熔炼铸造用涂料的使用方法,其特征在于:所述方法为将涂料搅拌后涂覆在器具上。

13.根据权利要求12所述的使用方法,其特征在于,所述涂料的涂覆厚度为≤1mm。

14.根据权利要求13所述的使用方法,其特征在于,所述涂料的涂覆厚度为≤0.8mm。

15.根据权利要求13所述的使用方法,其特征在于,所述涂料的涂覆的方法为喷涂或刷涂。

16.根据权利要求13所述的使用方法,其特征在于,所述涂料涂覆在器具上之后进行烘干操作。

17.根据权利要求16所述的使用方法,其特征在于,所述烘干操作的温度为100~250℃。

18.根据权利要求17所述的使用方法,其特征在于,所述烘干操作的温度为120~220℃。

19.根据权利要求16所述的使用方法,其特征在于,所述烘干操作的时间为0.5~1.5h。

20.根据权利要求19所述的使用方法,其特征在于,所述烘干操作的时间为0.8~1.2h。

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