[发明专利]一种模具体内壁损伤检测方法在审
申请号: | 201910892104.0 | 申请日: | 2019-09-20 |
公开(公告)号: | CN111141819A | 公开(公告)日: | 2020-05-12 |
发明(设计)人: | 吉正权 | 申请(专利权)人: | 盐城新耀模具有限公司 |
主分类号: | G01N29/04 | 分类号: | G01N29/04;G01N29/265;G01N29/28 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 224000 江苏省盐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 模具 体内 损伤 检测 方法 | ||
本发明公开了一种模具体内壁损伤检测方法,主要包括以下步骤,将模具待检测内部的外壁清洗干净,并涂覆上耦合剂,通过将探测头的检测位与待检测的外壁接触,将探测头延预定轨迹在模具待检测面上移动,且将检测信息传递给检测系统,判断超声波检测仪所显示的检测阈值,在未超过阈值情况下,进入下一个检测区域;当检测阈值大于安全阈值时,记录其第一数值,并在模具检测点进行标记,然后进入下一阶段,将与标记位的模具内壁清洗干净,并涂覆有所述耦合剂,重复以上步骤,并与第一记录数值进行对比,当第二检测数值与第一数值均在安全阈值范围以上时则为模具内部存在缺陷,通过对称法对模具内部缺陷进行定位,从而减少模具使用时爆裂的风险。
技术领域
本发明涉及模具技术领域,具体为一种模具体内壁损伤检测方法。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求。但是目前对模具内部的质量是否存在缺陷,只能通过检测人员通过肉眼进行模具表面观察,这样的质检存在一定的的缺陷,容易后续遗漏安全隐患,尤其是当模具需要进行加热、冷却或加压时,则更为危险。
发明内容
本发明的目的在于提供一种模具体内壁损伤检测方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种模具体内壁损伤检测方法,包括以下步骤:
S1:将模具待检测内部的外壁清洗干净,并涂覆上耦合剂;
S2:通过将探测头的检测位与所述待检测的外壁接触,且所述探测头和所述模具之间填充设置有所述耦合剂;
S3:将所述探测头延预定轨迹在所述模具待检测面上移动,且将检测信息传递给检测系统,所述检测系统为超声波检测仪;
S4:判断超声波检测仪所显示的检测阈值,在未超过阈值情况下,进入下一个检测区域;当检测阈值大于安全阈值时,记录其第一数值,并在所述模具检测点进行标记,然后进入下一阶段,所述安全阈值为存在缺陷阈值的上线;
S4:将与标记位的所述模具内壁清洗干净,并涂覆有所述耦合剂;
S5:重复步骤S2和S3,并与所述第一记录数值进行对比,当第二检测数值与所述第一数值均在所述安全阈值范围以上时则为所述模具内部存在缺陷。
进一步地,耦合剂涂覆的厚度为5mm-10mm。
进一步地,预定轨迹至少为直线反复、曲线迂回和Z形移动。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过利用超声波检测仪对模具内部缺陷进行检测,且通过对称法对模具内部缺陷进行定位,确保模具使用时能够更加的安全和稳定,从而减少模具使用时爆裂的风险。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
本实施例提供一种技术方案:一种模具体内壁损伤检测方法,包括以下步骤:
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