[发明专利]一种用于制备氧化锆粉体的球磨罐

说明书

本发明公开了一种用于制备氧化锆粉体的球磨罐，包括：金属罐体，所述金属罐体的内壁包括内底壁和内侧壁，所述内底壁与所述内侧壁围成用于研磨氧化锆的容置空间；氧化锆涂层，敷设于所述金属罐体的内壁，且覆盖全部的所述内底壁以及至少四分之三的所述内侧壁；粘接过渡层，敷设于所述金属罐体的内壁和所述氧化锆涂层之间，其一侧粘接于所述金属罐体的内壁，其另一侧粘接于所述氧化锆涂层的外壁。本发明的球磨罐在金属罐体内壁敷设氧化锆涂层，既能保持金属罐体的硬度提高球磨的效率，又能防止金属罐体磨损造成对于球磨物料的污染；并且在金属罐体与氧化锆涂层之间喷涂有粘结过渡层，提高氧化锆涂层的结合力，避免工艺过程中发生脱落。

技术领域

本发明涉及氧化锆制备技术领域，尤其涉及一种用于制备氧化锆粉体的球磨罐。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

为了防止金属罐体在球磨过程中罐体磨损造成的对物料的污染，现有用于制备氧化锆粉体的球磨罐，主要是有机材料做成的罐体和陶瓷罐体，但是，有机罐体质地软，会吸收磨球的撞击能量，并使得能量转化为热量，导致球磨效率大大降低；而陶瓷罐体昂贵、易碎，且陶瓷罐仍然存在磨损，频繁使用仍会积累材料屑，而造成产品污染。

发明内容

本发明的目的是至少部分解决上述至少一个技术问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本发明的第一方面提出了一种用于制备氧化锆粉体的球磨罐，包括：

金属罐体，所述金属罐体的内壁包括内底壁和内侧壁，所述内底壁与所述内侧壁围成用于研磨氧化锆的容置空间；

氧化锆涂层，所述氧化锆涂层敷设于所述金属罐体的内壁，且所述氧化锆涂层覆盖全部的所述内底壁以及至少四分之三的所述内侧壁；

粘接过渡层，所述粘接过渡层敷设于所述金属罐体的内壁和所述氧化锆涂层之间，所述粘接过渡层的一侧粘接于所述金属罐体的内壁，其另一侧粘接于所述氧化锆涂层的外壁。

进一步地，所述氧化锆涂层覆盖全部的所述内底壁以及全部的所述内侧壁。

进一步地，所述氧化锆涂层的厚度大于所述粘接过渡层的厚度。

进一步地，所述粘接过渡层为镍铬铝钇过渡层。

进一步地，金属罐体是不锈钢罐体。

进一步地，所述氧化锆涂层是3％mol-8％mol的氧化钇稳定的氧化锆涂层。

本发明所提供的用于制备氧化锆粉体的球磨罐在金属罐体的内壁敷设一层氧化锆涂层，该氧化锆涂层的热膨胀系数与金属罐体的热膨胀系数基本一致，由于金属材质的硬度较高，球磨过程中的能量损失较小，能够显著提高球磨效率；同时，通过该氧化锆涂层的设置，不仅能够提高球磨罐的耐磨性，且由于氧化锆涂层的成分与球磨罐内被球磨的物料氧化锆的成分种类一致，在无法避免少量磨损时，球磨过程中磨损下来的氧化锆涂层的成分不会对物料成分造成污染；并且，在金属罐体与氧化锆涂层之间喷涂有粘结过渡层，能进一步减少二者的热膨胀系数差异,提高氧化锆涂层的结合力，提高耐冲击性，避免工艺过程中发生脱落。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明所提供的球磨罐一种具体实施方式的纵向剖视图。

附图标记说明：

1-金属罐体 2-粘接过渡层 3-氧化锆涂层

具体实施方式