[发明专利]一种电缆剪刀棘杆抛光设备

说明书

一种电缆剪刀棘杆抛光设备，包括：自动上料装置、传送装置、表面抛光机、卡槽抛光机、储料箱，使用时将未打磨抛光的电缆剪刀棘杆放在自动上料装置上，未打磨抛光的电缆剪刀棘杆通过传送装置移动到表面抛光机进行表面打磨抛光处理，进行过表面打磨抛光的电缆剪刀棘杆再通过传送装置移动到卡槽抛光机，卡槽抛光机对电缆剪刀棘杆上的卡槽进行打磨抛光，打磨抛光完的电缆剪刀棘杆通过传送装置移动到滑轨的尾端，通过尾端的豁口进入储料箱。此设备有效的避免高温残渣的产生和到处飞溅的问题，且通过磁钢进行移动打磨，对设备进行有效的降温处理，此外还设有卡槽抛光机，对卡槽这种难以打磨到的位置进行打磨。

技术领域

本发明涉及抛光打磨技术领域，特别涉及一种电缆剪刀棘杆抛光设备。

背景技术

打磨抛光是电缆剪刀棘杆的生产加工过程中的重要步骤，棘杆被电缆剪刀棘杆抛光设备上的滑轨固定，滑轨带动电缆剪刀棘杆滑动，与此同时，被电动机带动的砂轮与电缆剪刀棘杆接触从而实现电缆剪刀棘杆的打磨抛光，众所周知，电缆剪刀棘杆的打磨抛光过程中会产生许多飞溅的高温残渣，而现有的电缆剪刀棘杆抛光设备不具备收集处理残渣的功能，高温残渣不仅会污染车间环境还会带来移动的火灾隐患，不利于安全生产，且现有的电缆剪刀棘杆抛光设备也无法对电缆剪刀棘杆的卡槽位置进行有效的打磨，所以，需要一种可以实时防止高温残渣飞溅的电缆剪刀棘杆抛光设备。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种电缆剪刀棘杆抛光设备，在工作时通过砂轮防护盖防止高温残渣飞溅，通过磁钢进行有效的降温，通过卡槽抛光机，电缆剪刀棘杆的卡槽位置进行有效的打磨。

本发明所使用的技术方案是：一种电缆剪刀棘杆抛光设备，包括：自动上料装置、传送装置、表面抛光机、卡槽抛光机、储料箱，其特征在于：所述自动上料装置右侧安装有传送装置，所述传送装置侧面设置有电源模块和控制装置，上方设置有表面抛光机和卡槽抛光机，右侧设置有储料箱；

所述传送装置将上料装置中存放的未打磨抛光的电缆剪刀棘杆移动到表面抛光机处进行表面打磨抛光处理，然后再移动到卡槽抛光机处对电缆剪刀棘杆上的卡槽进行打磨抛光，打磨抛光完成后移动到储料箱中储存；

自动上料装置包括金属板和金属板边框；传送装置包括电机按钮和滑轨电机；表面抛光机包括驱动机箱和第一砂轮；卡槽抛光机包括第三砂轮上壳和第三磁钢电机；金属板是一块矩形的金属板，通过螺栓固定在自动上料装置上；金属板边框焊接在金属板的侧面；电机按钮通过电线连接滑轨电机；滑轨电机通过螺栓固定在滑轨尾端侧面；驱动机箱通过螺栓固定在表面抛光机基座上；第一砂轮通过砂轮连接架固定在表面抛光机基座上；第三砂轮上壳焊接在第三砂轮边壳上；第三磁钢电机通过螺栓固定在第三磁钢基座上。

进一步的，自动上料装置还包括：

滑槽，由金属块制成，焊接在金属板边缘底部，滑槽中间有孔；边框支架，一个矩形金属边框，焊接在金属板的一端；高度调节杆，是一个圆柱形支撑杆，通过螺栓固定在边框支架上；高度调节基座，通过螺栓固定在高度调节杆下方。

进一步的，传送装置还包括：

滑轨，滑轨是一条由不锈钢制成的细长的穿插在自动上料装置和储料箱之间的轨道，物料通过滑轨进行传送；速度调节旋钮，速度调节旋钮通过螺栓固定于滑轨的尾端侧面；卸料板，卸料板是一个金属制成的矩形板，以倾斜的角度焊接于滑轨的尾端；滑轨枕板，通过螺丝固定于滑轨中部的底部；底部支撑架，通过螺栓固定在滑轨下方；滑轨基座通过螺栓固定在滑轨的尾端，通过螺丝固定于滑轨尾端底部；金属固定板，上方通过螺栓连接滑轨枕板；角度调节板，通过螺栓固定于金属固定板侧面。

进一步的，表面抛光机还包括：