[发明专利]一种自动旋转清洗及风干铸棒设备在审
申请号: | 201910892952.1 | 申请日: | 2019-09-20 |
公开(公告)号: | CN110639875A | 公开(公告)日: | 2020-01-03 |
发明(设计)人: | 薛文波;王庆庆 | 申请(专利权)人: | 江苏亚太航空科技有限公司 |
主分类号: | B08B3/02 | 分类号: | B08B3/02;B08B13/00;F26B21/00;B21C43/00 |
代理公司: | 32104 无锡市大为专利商标事务所(普通合伙) | 代理人: | 曹祖良 |
地址: | 214145 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液压支撑 自动旋转 风干 机械抓手装置 设备组件 液压泵体 整体支撑 滚动轴 集中器 喷淋 滚轮支撑杆 机械手支架 缓冲钢板 框架平台 铸棒设备 槽型钢 传输管 滚轮架 喷淋器 旋转轴 滚轮 支架 抓盘 底座 清洗 支撑 | ||
本发明涉及一种自动旋转清洗及风干铸棒设备,设备包括整体支撑平台、液压支撑设备组件、自动旋转机械抓手装置、喷淋风干集中器构成;整体支撑平台包括底座、多个梯形滚动轴,滚动轴支撑块及槽型钢支架;液压支撑设备组件包括液压支撑框架平台、两个液压泵体、液压泵体缓冲钢板、滚轮支撑杆及滚轮架;自动旋转机械抓手装置包括抓盘、旋转轴、机械手支架;喷淋风干集中器位于滚轮的上面,其包括U型喷淋器和传输管。
技术领域
本发明涉及一种自动旋转清洗及风干铸棒设备,属于铝挤压领域;具体为一种自动旋转清洗及风干铸棒设备。
背景技术
目前铸棒在挤压使用前期,铸棒会因为储存运输过程中表面会积存有油渍、灰尘及细微铝屑,导致在挤压产品时携带杂质进入产品,在产品表面或内部残留,同时会因部分铝屑残留在挤压过程中导致模具划伤,造成产品表面拉丝,影响产品外观及性能;产品在氧化时会因表面不平整导致氧化不均外观难看等不良;
此外,目前国内市场对挤压前铸棒的清洗均为人工清洗,清洗时所配备的劳动用具需要经常检查更换同时因单根铸棒较重,人工清洗及擦拭较为困难且存在一定的安全隐患;
鉴于此,有必要提供一款适用于市场需求的清洗风干设备,对铸棒进行全方面清洗风干,从而为生产企业解决此类不足。
发明内容
本发明的目的是针对现有的铸棒清洗及风干方法存在技术不足,而提供的一种利用自动化设备进行一次性清洗风干的方案;
为实现本发明所采取的如下技术方案:
一种自动旋转清洗及风干铸棒设备,其特征在于,
设备包括整体支撑平台、液压支撑设备组件、自动旋转机械抓手装置、喷淋风干集中器构成;
所述整体支撑平台包括底座、多个梯形滚动轴,滚动轴支撑块及槽型钢支架;
所述底座上左右对称各设置一支撑板,两支撑板顶端横置有槽型钢支架,所述槽型钢支架两侧外壁均匀间隔固定有多个滚动轴支撑块,相对设置的滚动轴支撑块上设置有滚动轴;所述槽型钢支架的平面上间隔开设有两个贯穿孔;
液压支撑设备组件包括液压支撑框架平台、两个液压泵体、液压泵体缓冲钢板、滚轮支撑杆及滚轮架;
所述液压支撑设备位于整体支撑平台空腔的中心,所述液压支撑框架平台设置在底座的上表面,所述两个液压泵体间隔安装在液压支撑框架平台上表面,两个液压泵体上端均安装有滚轮支撑杆,两滚轮支撑杆中部横向贯穿连接一液压泵体缓冲钢板,所述滚轮支撑杆上部插入贯穿孔后其顶端装配有滚轮支撑架;
自动旋转机械抓手装置包括抓盘、旋转轴、机械手支架;
机械手支架包括两个,两机械手支架呈L形结构且相对设置,所述两机械手支架的相对面上分别通过安装旋转轴连接有抓盘;两个抓盘分别作用于滚轮的两端;
喷淋风干集中器位于滚轮的上面,其包括U型喷淋器和传输管;所述传输管为三通结构,传输管的一个管与外部设备相连,另外两个管并排布置且与喷淋器连接;
进一步地,所述滚动轴支撑块顶部开设有通孔,
所述滚动轴包括中心部、过渡部、头部及连接轴;
所述中心部为圆柱结构;
过渡部对称设置在中心部两侧,呈锥形结构;
所述端头部位于过渡部两侧,且呈圆柱结构;端头部两外侧连接有连接轴,所述连接轴穿设在滚动轴支撑块的通孔内。
进一步地,所喷淋器截面呈U形,且喷淋器分为两个模块区,一个为喷淋区,另一部分为风干区;其中喷淋区上开设有多个喷水孔。
进一步地,抓盘表面沿着圆周均匀分布有6根长齿状棘条。
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