[发明专利]耐UV光照的偏光片制备方法

说明书

本发明公开了一种耐UV光照的偏光片制备方法，该方法包括：染色：将聚乙烯醇系薄膜浸渍于碘溶液与硼酸的混合溶液中进行染色；拉伸：将染色后的聚乙烯醇系薄膜浸渍于碘化钾和硼酸的混合溶液中，对所述染色后的聚乙烯醇系薄膜进行拉伸；补色：将拉伸后的聚乙烯醇系薄膜浸渍于碘化钾及硼酸的水溶液中进行补色；干燥：先通过水溶性粘结剂在补色后的聚乙烯醇系薄膜的上层、下层分别贴合内保护膜，然后将贴合有内保护膜的聚乙烯醇系薄膜在干燥箱中干燥。本发明制备得到的偏光片具有优异耐UV光照性能，并且不会使光学性能劣化，在碳弧灯强光照射下仍能维持其光学性能，该耐UV光照的偏光片制备方法简单，无需新增工序或添加新的物质。

技术领域

本发明涉及偏光片制备技术领域，尤其涉及一种耐UV光照的偏光片制备方法。

背景技术

偏光片是LCD显示的关键材料，目前，LCD显示技术已趋于成熟，对应的偏光片产业也保持温和稳定的增长。二十一世纪，社会已迈入信息化时代，面板显示器的应用领域也逐渐扩大，除了应用于电视、显示器显示屏和笔记本电脑显示屏等室内显示器，也应用于手机、平板电脑类移动显示器，近年来在智能穿戴、车载显示和电子标牌等新领域也逐渐推广。因此，为保证显示器在恶劣环境(如强光照射)下也能保持高频率使用，偏光片需要具有优异的耐UV光照性能。

偏光片通常由聚乙烯醇系(PVA)薄膜经二向色性物质染色后，通过单轴拉伸取向，再上下贴附两层光学内保护膜制备。偏光片的主要性能包括光学性能、物理性能和可靠性三方面。光学性能主要是指偏光片的透过率和偏振度等参数；物理性能主要包括偏光片的剥离力、电阻、硬度、耐磨擦性等；可靠性即耐久性，包括耐高温、耐高温高湿、耐低温、耐冷热冲击以及耐UV光照性能。

耐光照性是指在户外经受太阳光照射的耐受性，而影响最大的是UV波段的光，所以耐光照性的关键为耐UV光照性能。紫外吸收影响液晶显示器件的光稳定性和寿命，因为高能紫外光子会打断长链液晶分子的化学键，发生裂解，导致分子排列变差，出现颜色变黄和屏幕变暗变黑等现象。所以用于户外及阳光下的偏光片产品应该具有一定的耐UV光照性能。

目前，偏光片的紫外防护措施主要是在光学内保护膜(如三醋酸纤维素膜)中加入紫外吸收剂。紫外吸收剂必须与纤维素树脂在溶剂中均匀混合，不能在膜中析出。同时，作为液晶显示用的光学内保护膜，对光学透过率有严格的要求，紫外吸收剂的加入不能降低其光学透过性能，更不能出现明显的偏色(如泛黄等)。光学薄膜中应用最多的紫外吸收剂苯并三唑类，如UV49、UV328、UV380等，其最佳用量为0.5％～1.0％，添加量过多一方面会降低光学薄膜的透光率、出现色相泛黄甚至导致紫外吸收剂析出，另一方面不符合环保要求。因此该防护措施不能满足强UV光照环境。

行业内对于偏光片可靠性的研究主要包括耐高温和耐高温高湿两个方面，如中国专利授权公告号：101542334B，提供了一种具有优异耐热性的偏光片、偏光板及制备方法；中国专利授权公告号：107544110A，提供了在高温和高湿度下具有高耐久性的偏光片。但对于偏光片在UV光照下的耐久性却未见报道。

发明内容

本发明的主要目的在于提出一种耐UV光照的偏光片制备方法，旨在提升偏光片的耐UV光照性能。

为实现上述目的，本发明提出一种耐UV光照的偏光片制备方法，所述方法包括以下步骤：

步骤S10，染色：将聚乙烯醇系薄膜浸渍于碘溶液与硼酸的混合溶液中进行染色；

步骤S20，拉伸：将染色后的聚乙烯醇系薄膜浸渍于碘化钾和硼酸的混合溶液中，对所述染色后的聚乙烯醇系薄膜进行拉伸；

步骤S30，补色：将拉伸后的聚乙烯醇系薄膜浸渍于碘化钾及硼酸的水溶液中进行补色；

步骤S40，干燥：先通过水溶性粘结剂在补色后的聚乙烯醇系薄膜的上层、下层分别贴合内保护膜，然后将贴合有内保护膜的聚乙烯醇系薄膜在干燥箱中干燥。