[发明专利]一种组桥焊铜丝生产制备系统

权利要求书

1.一种组桥焊铜丝生产制备系统，包括底板(1)，其特征在于：底板(1)的左端设置有支撑导引环(2)，支撑导引环(2)内转动设置有导引作业管(3)，底板(1)的右端设置有辅助支架(4)，辅助支架(4)内滑动设置有塑形管(5)，导引作业管(3)上从左往右等间距设置有处理机构(6)，塑形管(5)内设置有塑形机构(7)；

所述处理机构(6)包括沿导引作业管(3)周向方向均匀设置有的伸缩孔，伸缩孔内通过滑动配合方式设置有捶打杆(61)，捶打杆(61)的上端抵靠在支撑导引环(2)的内壁上，捶打杆(61)与导引作业管(3)的外壁之间设置有弹簧，捶打杆(61)位于伸缩孔内侧的一端为凹凸不平结构；

所述塑形管(5)包括旋转管(51)、转动管(52)与工作管(53)，旋转管(51)与转动管(52)分别通过滑动配合方式设置在辅助支架(4)的左右两侧，旋转管(51)与转动管(52)为同心圆结构，旋转管(51)的左端固定在导引作业管(3)上， 旋转管(51)与转动管(52)的内壁之间通过工作管(53)相连；

所述塑形机构(7)包括沿工作管(53)周向方向均匀设置的塑形槽，转动管(52)的侧壁上安装有弹簧杆(72)，弹簧杆(72)上安装有L型架，L型架上安装有气缸(71)，气缸(71)上安装有执行框架(73)，执行框架(73)位于塑形槽内，执行框架(73)的上端设置有升降孔，升降孔内滑动设置有升降架(74)，升降架(74)的上端抵靠在旋转管(51)的内壁上，升降架(74)与执行框架(73)的内壁之间套设有弹簧，升降架(74)的下端设置有安装架(75)，安装架(75)的内壁之间安装有抚平辊(76)。

2.根据权利要求1所述的一种组桥焊铜丝生产制备系统，其特征在于：所述导引作业管(3)与支撑导引环(2)为同心结构，且导引作业管(3)与支撑导引环(2)的直径均为从左往右依次减小结构。

3.根据权利要求1所述的一种组桥焊铜丝生产制备系统，其特征在于：所述支撑导引环(2)的内壁上设置有配合处理机构(6)使用的环形槽，捶打杆(61)的上端抵靠在环形槽内，且环形槽的内部均匀设置有凸起块。

4.根据权利要求1所述的一种组桥焊铜丝生产制备系统，其特征在于：所述塑形管(5)与导引作业管(3)相连，塑形管(5)与导引作业管(3)上分别设置有从动轮，底板(1)上通过电机座安装有双轴电机，双轴电机上对称设置有驱动轮，驱动轮与从动轮之间通过联动带相连。

5.根据权利要求1所述的一种组桥焊铜丝生产制备系统，其特征在于：所述旋转管(51)的厚度从左往右呈阶梯状减小，且阶梯落差位置处为圆弧结构。

6.根据权利要求1所述的一种组桥焊铜丝生产制备系统，其特征在于：所述L型架的外壁上倾斜套设有从动盘(531)，从动盘(531)的下端滑动设在控制槽(532)内，控制槽(532)安装在辅助支架(4)上。