[发明专利]一种检测铅酸蓄电池极板铅膏配方性能的测试装置及方法

说明书

本发明公开了一种检测铅酸蓄电池极板铅膏配方性能的测试装置，包括用于测试的正负极板组、调节夹板、注酸用放置槽；调节夹板包括夹板、螺杆、螺母；正负极板组中正极板尺寸为60mm*40mm*5mm‑40mm*20mm*3mm、负极板尺寸为60mm*40mm*4mm‑40mm*20mm*2mm；正负极板组置于注酸用放置槽中通过调节夹板夹紧或拆卸取出；本发明还公开了一种铅膏配方性能的测试方法。采用本发明进行铅膏配方性能检测，可避免在常规电池制作中的电池壳体胶封等步骤，节约电池制作时间，且制作的极板尺寸较小，节约了原材料成本；在电池测试过程中，方便随时取下不同测试阶段的极板进行验证，避免了拆解电池的步骤。

技术领域

本发明属于铅酸蓄电池领域，具体涉及一种检测铅酸蓄电池极板铅膏配方性能的测试装置及方法。

背景技术

铅膏作为铅酸蓄电池的重要组成部分，决定着电池的寿命，研究人员主要通过优化其配方的方式，来提高电池寿命，从而增强铅酸蓄电池的市场竞争力。

目前，检测电池极板铅膏配方性能主要是对电池进行性能测试后，通过拆解电池等步骤来取出极板进行检测实现的，拆解电池步骤比较繁琐，且对电池性能测试时取出极板进行检测分析也非常不便。

发明内容

有鉴于此，本发明期望提供一种检测铅酸蓄电池极板铅膏配方性能的测试装置及方法，具有节约成本、性价比高、使用方便等优点，采用本发明进行铅膏配方性能检测，可避免在常规电池制作中的电池壳体胶封等步骤，节约电池制作时间，且制作的极板尺寸较小，节约了原材料成本；在电池测试过程中，方便随时取下不同测试阶段的极板进行验证，避免了拆解电池的步骤。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

本发明一种检测铅酸蓄电池极板铅膏配方性能的测试装置，包括用于测试的正负极板组，还包括调节夹板、注酸用放置槽；所述调节夹板包括夹板、螺杆、螺母；所述正负极板组中的正极板长宽厚尺寸为60mm*40mm*5mm-40mm*20mm*3mm、负极板长宽厚尺寸为60mm*40mm*4mm-40mm*20mm*2mm；所述正负极板组置于注酸用放置槽中通过所述调节夹板夹紧或拆卸取出。

优选地，所述正负极板组可以是4正5负结构。

优选地，所述正负极板组中的正极板长宽厚尺寸为50mm*30mm*4mm、负极板长宽厚尺寸为50mm*30mm*3mm。

优选地，所述注酸用放置槽为U型槽。

优选地，所述夹板、螺杆、螺母、放置槽均为聚四氟乙烯材质。

本发明还提供了一种检测铅酸蓄电池极板铅膏配方性能的测试方法，使用所述测试装置，包括以下步骤：

将待检测正极铅膏、负极铅膏分别等量涂覆于正板栅、负板栅形成正极板和负极板，所述正极板长宽厚尺寸为60mm*40mm*5mm-40mm*20mm*3mm、负极板长宽厚尺寸为60mm*40mm*4mm-40mm*20mm*2mm；

将所述正极板和负极板固化干燥后，分别在极耳处焊接导线，并通过隔膜组装为正负极板组，通过调节夹板将所述正负极板组置于注酸用放置槽中夹紧，组装为电池，并注酸进行化成；

对化成合格后的电池进行性能测试，可通过调节夹板随时取出所述电池中极板进行分析。

优选地，所述正负极板组可以是4正5负结构；所述正极板长宽厚尺寸为50mm*30mm*4mm、负极板长宽厚尺寸为50mm*30mm*3mm。

优选地，所述注酸用放置槽可为U型槽。

进一步地，所述调节夹板包括夹板、螺杆、螺母，通过所述调节夹板可随时取出所述电池中极板进行分析以此检测所述铅酸蓄电池极板铅膏配方性能。