[发明专利]一种基于苎麻骨的高强度耐候彩色板材制备方法

权利要求书

1.一种基于苎麻骨的高强度耐候彩色板材制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：苎麻骨预处理：在室温环境下，将经烘干的苎麻骨在浓度为2％～5％的NaOH溶液中浸泡10～12h后水洗、烘干；所述步骤1中的苎麻骨预处理前后的含水率均为12%∼15%；

步骤2：深度单色染色：对经步骤1预处理的苎麻骨实施单色染色处理45～60min，其中，染液以重量百分比计包含水性染料2％～4％、食盐2％～3％、余量软水，所述水性染料为红、橙、黄、绿、青、蓝、紫七种单色染料中至少一种；上述单色染色处理在温度50～70℃、真空度为0.05～0.08MPa的真空环境下进行；所述深度单色染色实质是将步骤1经NaOH溶液充分浸泡后打开纹孔并经水洗与烘干后的苎麻骨由表及里实施染色的过程；

步骤3：混色施胶：将经步骤2深度染色的至少一种苎麻骨进行混杂打捆，每捆重量为3～5kg，以捆为操作单元浸润水性环氧树脂胶；

所述水性环氧树脂胶为环氧树脂复合乳液与水溶性固化剂按体积比1:1实时配制而成,其中环氧树脂复合乳液为环氧树脂乳液与环氧树脂-有机纳米蒙脱土的包覆乳液的均匀混合乳液，所述环氧树脂复合乳液中环氧树脂与环氧树脂乳液的体积比为1:9～1:3，环氧树脂复合乳液中有机纳米蒙脱土的含量为4％～6wt％；

步骤4：温压成形：将经步骤3混色施胶的苎麻骨及时铺装于四面顶成形模具中实施温压成形制成彩色板坯，成形压力为200～300MPa，成形温度为80～120℃，保温保压时间为30～60min；

步骤5：后处理：对彩色板坯进行切边、砂光、打蜡处理，最终获得基于苎麻骨的高强度耐候彩色板材。

2.根据权利要求1所述的一种基于苎麻骨的高强度耐候彩色板材制备方法，其特征在于，所述步骤2中的软水为天然软水，为不含可溶性钙、镁化合物的江水或河水，或含可溶性钙、镁化合物且低于550mg/L的江水或河水。

3.根据权利要求1所述的一种基于苎麻骨的高强度耐候彩色板材制备方法，其特征在于，所述步骤4中的四面顶成形模具为利用模具的六个面中两两平行的四个面实施温压成形的三维双向成形模具，所述成形压力为200∼300MPa，成形温度为80∼120℃，保温保压时间为30∼60min。

4.根据权利要求1所述的一种基于苎麻骨的高强度耐候彩色板材制备方法，其特征在于，所述步骤3中环氧树脂乳液为环氧树脂、马来酸酐、聚乙二醇按摩尔比2:2:1∼3:3:1配制的乳化液。

5.根据权利要求1所述的一种基于苎麻骨的高强度耐候彩色板材制备方法，其特征在于，所述步骤3中有机纳米蒙脱土为将十八烷基三甲基溴化铵作为插层剂对无机蒙脱土进行有机化改性获得。

6.根据权利要求1所述的一种基于苎麻骨的高强度耐候彩色板材制备方法，其特征在于，所述步骤3中水溶性固化剂包括三乙烯四胺、环氧树脂、烯丙基缩水甘油醚和稀释剂，三乙烯四胺、环氧树脂、烯丙基缩水甘油醚按摩尔比2:1:2∼5:2:4配制而成，稀释剂为丙酮和蒸馏水。