[发明专利]一种利用齿轮啮合自动涂油的工业化生产用传送带设备

说明书

本发明涉及工业化传动带喷油润滑技术领域，且公开了一种利用齿轮啮合自动涂油的工业化生产用传送带设备，包括带轮，所述带轮的表面粘合有齿链，带轮的内部固定连接有弹性杆，弹性杆的内部固定连接有限制管，弹性杆远离带轮的一端固定连接有支撑架，支撑架的内部固定连接有摩擦片，摩擦片远离支撑架的一侧活动连接有第一齿轮。摩擦升温较快，且温度最高会达到60摄氏度，当温度慢慢上升时，热量从弹性杆传递至限制管内部，且达到限制管内可可脂的熔点(约为摄氏34‑38度)时，可可脂熔化限制管失去限制作用，弹性杆伸展并推动支撑架内的第一齿轮与第二齿轮啮合后，摩擦片再与第一齿轮啮合，从而达到了准确掌控喷涂时机的效果。

技术领域

本发明涉及工业化传动带喷油润滑技术领域，具体为一种利用齿轮啮合自动涂油的工业化生产用传送带设备。

背景技术

随着科技的发展，越来越多的工业生产厂采用自动化设备，自动化设备中必不可少的便是传动带，传送带在自动化生产中起到承上启下的作用。

具有牵引件的传送带设备种类繁多，主要有：链式输送机、板式输送机、小车式输送机等，其中链式输送机因其较为简单的制作步骤和耐用的特性，被使用的最为广泛。

由于传送带连续长时间运行，转动部件处会产生较严重的摩擦，需定期检查和涂抹润滑油，现有技术中，对于润滑油的涂抹需要设备停止工作后或者空转不载货的情况，人工进行涂抹，且一次涂抹工作需要一定的时间才能完成，这就会导致自动化流水线暂时停止，影响其工作效率；此外对于润滑油的涂抹时机，往往是根据设备传动中传出的异响才能得知，但此时设备已磨损很久了，因此一种利用齿轮啮合自动涂油的工业化生产用传送带设备应运而生。

发明内容

为实现上无需空转便可进行自动喷涂润滑油、掌控喷涂时机的目的，本发明提供如下技术方案：一种利用齿轮啮合自动涂油的工业化生产用传送带设备，包括带轮，所述带轮的表面粘合有齿链，带轮的内部固定连接有弹性杆，弹性杆的内部固定连接有限制管，弹性杆远离带轮的一端固定连接有支撑架，支撑架的内部固定连接有摩擦片，摩擦片远离支撑架的一侧活动连接有第一齿轮，所述第一齿轮远离摩擦片的一侧活动连接有第二齿轮，第二齿轮远离第一齿轮的一侧固定连接有螺纹管，螺纹管远离第二齿轮的一端固定连接有喷涂板，螺纹管的表面活动连接有排气口。

本发明的有益效果是：

1.通过启动驱动部件使转轴旋转，带动带轮和齿链运动，当工作一段时间后，若齿链与带轮之间缺少润滑油，两者接触啮合时会相互摩擦，摩擦产生热量，摩擦升温较快，且温度最高会达到60摄氏度，当温度慢慢上升时，热量从弹性杆传递至限制管内部，且达到限制管内可可脂的熔点(约为摄氏34-38度)时，可可脂熔化限制管失去限制作用，弹性杆伸展并推动支撑架内的第一齿轮与第二齿轮啮合后，摩擦片再与第一齿轮啮合，从而达到了准确掌控喷涂时机的效果。

2.通过啮合后第一齿轮、第二齿轮与带轮具有相同的转速，因带轮为对称放置，所以各部位机构均为对称放置；第二齿轮与第一齿轮接触后，在弹性杆的推动下，螺纹管的两侧均被挤压，其内部的润滑油会从喷涂板上的喷涂口喷出，从而达到了无需空转便可进行自动喷涂润滑油的效果。

3.通过带轮与齿链因缺少润滑油摩擦生热之外，齿链错位也会出现摩擦生热，而此摩擦生热仅在一侧带轮表面产生(即齿链过少覆盖的一侧)，因此只会有一侧弹性杆伸展，即只有一侧的第一齿轮与第二齿轮啮合，而第一齿轮与第二齿轮的啮合会降低带轮的转动速度，未被啮合的一侧带轮速度正常，进而弥补两者因错位后带轮转速不一样的差距，从而达到了调整带轮转速、使齿链啮合错位现象消失的效果。

优选的，所述喷涂板的表面开设有喷涂口，喷涂口与齿链的位置较近，可直接喷涂在齿链表面，且喷涂的润滑油会附着在其表面不会掉落。

优选的，所述喷涂板的两侧均滑动连接有滑轨，起到滑动限制的作用。

优选的，所述滑轨远离喷涂板的一端固定连接有壳体，放置润滑油喷溅到外部。