[发明专利]取力器侧盖及壳体加工定位固定结构和方法

说明书

本发明涉及机械领域，尤其涉及取力器侧盖及壳体加工定位固定结构和方法。弹簧挡板（20）为倒直角结构，弹簧挡板（20）上方通过弹簧挡板内六角螺钉（19）将其固定在芯轴（8）的壳体上；当朝下按动锥度芯轴（13），水平的顶销（22）会朝外突出，当朝上拉动芯轴，弹簧会让水平的顶销（22）相对复位。当芯轴边侧和芯轴孔存在空隙的时候，可以朝下推动锥度芯轴，锥度芯轴的锥度面能够推动水平的顶销朝外顶出来，填补空隙。使得使用更灵活，适用范围更广泛。

技术领域

本发明涉及机械领域，尤其涉及取力器侧盖及壳体加工定位固定结构和方法。

背景技术

被加工的取力器侧盖和壳体产品上孔较多，每个孔相互之间位置度要求最小的为0.05mm，且同类产品型号较多，孔尺寸各不相同，有的仅相差1mm。现有工装是用不可调的芯轴来定位，其缺陷有：1、定位孔与芯轴之间不能完全接触，存在无法消除的间隙；2、现有定位芯轴对基准孔的加工精度要求较严，无形中增加了上道工序的加工难度；3、现有芯轴由于不可调，长期使用有磨损，影响定位精度，导致工装报废；4、现有工装芯轴不可调，每套工装只能用于定位孔相同的产品，工装数量多，成本大，管理费用大；所以急需设计一种通用性强的工装，降低成本，提高效率。

发明内容

发明的目的：为了提供一种效果更好的取力器侧盖及壳体加工定位固定结构和方法，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本发明采取如下技术方案：

取力器侧盖及壳体加工定位固定结构，其特征在于，固定结构包含工装底板1，工装底板上包含芯轴定位孔9，还包含能安装到芯轴定位孔9中的芯轴8，所述的芯轴包含支撑座15，通过可调芯轴固定螺栓14能够将支撑座15固定在工装底板1上，所述的芯轴中部包含一个孔，该孔中能够插入朝下的锥度芯轴13，该锥度芯轴13下方的锥度面契合一个水平的顶销22，所述的水平的顶销22上包含两段，两段直径不一致，直径较小的一段能够穿过弹簧挡板20上的孔，在弹簧挡板20和直径加大的一段之间包含弹簧；所述的弹簧挡板20为倒直角结构，弹簧挡板20上方通过弹簧挡板内六角螺钉19将其固定在芯轴8的壳体上；当朝下按动锥度芯轴13，水平的顶销22会朝外突出，当朝上拉动芯轴，弹簧会让水平的顶销22相对复位。

本发明进一步技术方案在于，所述的水平的顶销22的直径较大的一段上包含凹陷的固定槽23，紧定螺钉18能够穿过芯轴壳体上的孔后端部位于固定槽23中将其相对固定。

本发明进一步技术方案在于，所述的锥度芯轴13上方包含挤压板16。

本发明进一步技术方案在于，还包含能够被固定在工装底板1上的基本壳体24，所述的基本壳体24能够被三个挤压结构固定，所述的挤压结构包含固定工件的压板2，固定工件的压板2上包含孔，通过六角螺母3和螺栓4能够将压板固定在工装底板1上，所述的固定工件的压板2一侧能够压在垫块5上，垫块5能够被用内六角螺钉6和壳体24以及工装底板1串起来固定，垫块5能够压紧壳体24。

本发明进一步技术方案在于，所述的挤压结构包含三组，三组挤压结构组合能够将基本壳体挤压固定。

本发明进一步技术方案在于，所述的锥度芯轴13外部包含一个衬套17。

本发明进一步技术方案在于，所述的工装底板1上包含一个防转销7，防转销能够挡住壳体24防止其转动。

取力器侧盖及壳体加工定位固定方法，其特征在于，利用如上任意一项所述的固定结构，工装是依托工装底板1将可调的芯轴8固定在工装底板1上，外加一个以外型定位的防转销7，工件装在可调的芯轴8上，挤压锥度芯轴13将3个沿120°角径向分布的顶销朝外挤出填充间隙使得固定稳固；再用压板压紧。