[发明专利]一种核桃油生产设备及其生产方法

权利要求书

1.一种核桃油生产设备，其特征在于，包括:

榨膛，所述榨膛内设置有榨杆，且所述榨膛上分别设置有进料口和出油口，所述出油口处设置有过滤装置；

变速调节装置，所述变速调节装置的输出端与所述榨杆相连接；

驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述变速调节装置的输入端相连接；

加热装置，所述加热装置设置在所述榨膛上，用于对所述榨膛进行加热；

温度检测装置，所述温度检测装置设置在所述榨膛内，用于实时检测所述榨膛内的温度；

温度控制装置，所述温度控制装置分别与所述加热装置和温度检测装置相连接，用于控制所述加热装置对所述榨膛进行加热；

动力控制装置，所述动力控制装置分别与所述驱动电机、变速调节装置和温度检测装置相连接；

冷凝装置，所述冷凝装置的一端与所述过滤装置的出口相连通；

油水分离装置，所述油水分离装置包括腔体、所述腔体的上端设置有进液口，所述冷凝装置的另一端与所述进液口相连通，所述进液口处设置有过滤网，所述过滤网位于所述腔体内，所述腔体内的顶部设有第一挡油板和第二挡油板，所述腔体内的底部设有第三挡油板，以将所述腔体依次分隔成第一静置腔、第二静置腔、第三静置腔和第四静置腔，所述第四静置腔的底部设置有排水口，且所述腔体的顶端还设置有油泵，所述油泵的输入端设有进油管，所述进油管的一端伸入所述第一静置腔内，所述油泵的输出端设置有出油管；

核桃油收集装置，所述核桃油收集装置与所述出油管相连通，用于收集所述油水分离装置内的核桃油。

2.根据权利要求1所述的核桃油生产设备，其特征在于，

所述第一静置腔内设置有油水界面传感器，所述油水界面传感器分别与所述油泵和油泵控制装置相连接。

3.根据权利要求1所述的核桃油生产设备，其特征在于，

所述变速调节装置内设置有速度调节模块，所述速度调节模块用于调节所述变速调节装置的输入速度与输出速度之间的比值。

4.根据权利要求1所述的核桃油生产设备，其特征在于，还包括榨膛物料检测装置；

所述榨膛物料检测装置用于检测所述驱动电机的负载电流，并判断所述负载电流是否在预设的工作电流范围内，当所述负载电流连续预设时间段不在预设的工作电流范围内，控制所述驱动电机停机。

5.根据权利要求1所述的核桃油生产设备，其特征在于，

所述过滤装置包括壳体、盖体和过滤组件，所述壳体的上端具有开口，所述壳体的下端设置有出口，且所述壳体的内壁上设置有环形凸起，所述盖体与所述壳体相铰接，并盖在所述开口处，所述盖体上设置有连通管，所述连通管分别于所述开口和出油口相连通，且所述过滤组件包括支架和由上至下依次安装在所述支架上的第一过滤部、第二过滤部和第三过滤部，所述支架上设置有环形凸边，所述环形凸边与所述环形凸起相配合，以使所述支架安装在所述壳体内，所述第一过滤部的上端具有进口；

所述第一过滤部的下端与所述第二过滤部的上端连接，所述第二过滤部的下端与所述第三过滤部的上端连接；

所述第一过滤部的横截面积由上至下逐渐减小，所述第三过滤部的横截面积由上至下逐渐增大。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的核桃油生产设备，其特征在于，

所述加热装置包括第一碳纤维加热线和第二碳纤维加热线，所述第一碳纤维加热线呈螺旋状缠绕在所述榨膛中部，所述第二碳纤维加热线设置在所述榨膛的端部。

7.根据权利要求6所述的核桃油生产设备，其特征在于，

所述温度检测装置包括第一温度检测装置和第二温度检测装置，所述第一温度检测装置设置于所述榨膛中部，所述第二温度检测装置设置于所述榨膛的端部。

8.根据权利要求1所述的核桃油生产设备，其特征在于，

所述核桃油收集装置内设置有液位传感器，所述液位传感器与所述油泵相连接，用于检测所述核桃油收集装置内的核桃油液位，当检测到所述核桃油液位的高度达到预设值时控制所述油泵停机。