[发明专利]卷式反渗透膜元件制作方法

说明书

本发明涉及一种卷式反渗透膜元件制作方法，包括以下步骤：将反渗透膜片正面对折，且将进水隔网插设在相对的正面之间；将纯水导流布层叠在第一膜片下，且在纯水导流布与第一膜片的反面之间施胶，使得第一膜片与纯水导流布之间形成纯水出口位于反渗透膜片的折边处的纯水流道；将纯水导流布上远离纯水出口的短边与浓水管连接，然后将粘贴后的反渗透膜片、进水隔网和纯水导流布卷制在浓水管上；在卷制后的反渗透膜片和进水隔网的端面施胶将原水流道部分密封，且施胶位置为靠近浓水管的部分。制水时原水沿着原水流道的长边流动，进行渗透过滤，制水效率较高。在靠近浓水管的位置，原水流道中浓水流速较高，有效缓解了浓水侧浓差极化现象。

技术领域

本发明涉及净水领域，特别是涉及一种卷式反渗透膜元件制作方法。

背景技术

卷式反渗透膜元件主要包括反渗透膜片、进水隔网、纯水导流布和中心产水管。通过将进水隔网、反渗透膜片和纯水导流布卷制在中心产水管上形成净水元件。使用的过程中，利用反渗透膜片的渗透功能，通过在原水侧加压使得原水中的水分子渗透过反渗透膜片，在纯水侧汇聚形成纯水。随着原水流道中水流的前行，原水则在浓水侧逐渐形成浓水，最终浓水从浓水出口流出，纯水从纯水出口流出。沿着原水流道的前行方向，原水流道中靠近浓水侧的浓水浓度越来越大。一般的反渗透膜元件在浓水侧浓差极化现象明显，元件使用寿命较短。

发明内容

基于此，有必要提供一种卷式反渗透膜元件制作方法，以改善原水流道中浓水侧浓差极化现象，延长使用寿命。

一种卷式反渗透膜元件制作方法，包括以下步骤：

将反渗透膜片正面对折，且将进水隔网插设在相对的正面之间，对折后所述反渗透膜片以折边为分界线分为第一膜片和第二膜片；

将纯水导流布层叠在所述第一膜片下，且在所述纯水导流布与所述第一膜片的反面之间施胶，使得所述第一膜片与所述纯水导流布之间形成纯水出口位于所述反渗透膜片的折边处的纯水流道；

将纯水导流布上远离纯水出口的短边与浓水管连接，然后将粘贴后的反渗透膜片、进水隔网和纯水导流布卷制在所述浓水管上；

在卷制后的反渗透膜片和进水隔网的端面施胶将原水流道部分密封，且施胶位置为靠近浓水管的部分，从而在所述端面上靠近外侧面的位置形成原水进口。

上述方案提供了一种卷式反渗透膜元件制作方法，将进水隔网夹持在所述反渗透膜片相对的正面之间，形成原水流道。将纯水导流布与第一膜片的反面之间施胶形成所述纯水流道后，将所述纯水导流布上远离所述纯水出口的短边与所述浓水管连接，从而在卷制后纯水出口位于外侧面。当卷制完成后，在反渗透膜片与所述进水隔网的端面施胶，将原水流道部分密封，使得原水进口位于原水流道的长边上且靠近外侧面的位置。从而使得过滤过程中，原水走长边，提高了制水效果，且在靠近浓水管的位置浓水和纯水的流速均较高，既缓解了浓水侧浓差极化现象，也解决了靠近浓水管处纯水侧背压大的问题。从而延长了采用以上方法制作的卷式反渗透膜元件的使用寿命。

在其中一个实施例中，所述卷式反渗透膜元件制作方法还包括以下步骤：在将所述反渗透膜片、进水隔网和纯水导流布卷制在所述浓水管上时，最内层的第二膜片与最外层的第一膜片连接，形成纯水出水口位于外侧面的纯水流道，最外层的纯水导流布位于此纯水流道中。

在其中一个实施例中，所述第一膜片的短边处用于施胶的位置为短边粘贴位，所述短边粘贴位与所述第一膜片上同所述浓水管相对的侧边之间的距离为1cm～3cm。

在其中一个实施例中，所述第一膜片的长边处用于施胶的位置为长边粘贴位，所述长边粘贴位与所述第一膜片的长边侧边之间的距离为1cm～3cm。

在其中一个实施例中，所述纯水导流布上沿长边设置的胶线为长边胶线，所述长边胶线远离所述浓水管的一端延伸出所述纯水导流布，且所述长边胶线延伸出所述纯水导流布的长度不小于卷制后所述纯水导流布形成的外侧面的周长。