[发明专利]一种冒口覆膜砂的制备工艺在审
| 申请号： | 201910894784.X | 申请日： | 2019-09-20 |
| 公开（公告）号： | CN110449546A | 公开（公告）日： | 2019-11-15 |
| 发明（设计）人： | 熊帆;熊杰;罗维松 | 申请（专利权）人： | 重庆长江造型材料(集团)股份有限公司 |
| 主分类号： | B22C1/02 | 分类号： | B22C1/02 |
| 代理公司： | 50217 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 王典彪<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址： | 400709重庆*** | 国省代码： | 重庆;50 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 覆膜砂 固化剂 出料 冒口 加热 砂锅 酚醛树脂 工艺制备 氧化铁黑 硬脂酸钙 原料准备 制备工艺 发热剂 树脂 骨料 加水 铝粉 发热 计时 制造 | ||
1.一种冒口覆膜砂的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：
(1)原料准备：准备如下质量份数的原料：骨料7000-9000份、酚醛树脂140-170份、发热剂80-150份、固化剂16-30份、水70-90份和硬脂酸钙7-9份；其中发热剂包括铝粉和氧化铁黑；
(2)加热：将步骤(1)中的骨料加热到170℃以上，倒入到混砂锅中；
(3)加入树脂：对混砂锅内的骨料进行搅拌，等到砂温为145-160℃，加入步骤(1)中的酚醛树脂；并开始计时；
(4)加入发热剂：在5-10s时加入铝粉，在15-25s时加入氧化铁黑；
(5)加水：等到砂温为125-135℃，加入步骤(1)中的水；
(6)加入固化剂；等到砂温为100-115℃，然后加入步骤(1)中的固化剂；
(7)加入钙：等到砂温为86-95℃，然后加入步骤(1)中的硬脂酸钙；
(8)出料：等到砂温为78-85℃，出料。
2.根据权利要求1所述的一种冒口覆膜砂的制备工艺，其特征在于：所述骨料为石英砂。
3.根据权利要求2所述的一种冒口覆膜砂的制备工艺，其特征在于：所述固化剂为乌洛托品。
4.根据权利要求2所述的一种冒口覆膜砂的制备工艺，其特征在于：所述固化剂包括乌洛托品溶液和液体固化剂。
5.根据权利要求4所述的一种冒口覆膜砂的制备工艺，其特征在于：所述乌洛托品溶液和液体固化剂的质量比为1:2。
6.根据权利要求5所述的一种冒口覆膜砂的制备工艺，其特征在于：所述乌洛托品溶液的浓度为15％-30％。
7.根据权利要求1所述的一种冒口覆膜砂的制备工艺，其特征在于：所述铝粉和氧化铁黑的质量比为1:2-4。
8.根据权利要求1所述的一种冒口覆膜砂的制备工艺，其特征在于：步骤(1)中，各原料的质量份数如下：骨料7500-8500份、酚醛树脂150-160份、发热剂90-110份、固化剂20-24份、水75-85份和硬脂酸钙7-9份。
9.根据权利要求8所述的一种冒口覆膜砂的制备工艺，其特征在于：所述步骤(2)的温度为150℃。
10.根据权利要求9所述的一种冒口覆膜砂的制备工艺，其特征在于：所述步骤(3)中的温度为140℃。
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