[发明专利]一种聚（N-丙烯酰基甘氨酰胺）微凝胶自增强水凝胶及其制备方法

权利要求书

1.一种聚(N-丙烯酰基甘氨酰胺)微凝胶自增强水凝胶，其特征在于：由下述步骤制备得到：

(1)将单体N-丙烯酰基甘氨酰胺、引发剂过硫酸铵和交联剂N,N'-亚甲基双丙烯酰胺溶于水中，制备成水相；其中，单体N-丙烯酰基甘氨酰胺的质量百分数为20-30％，引发剂过硫酸铵是单体N-丙烯酰基甘氨酰胺质量的1-3％，交联剂N,N'-亚甲基双丙烯酰胺是单体N-丙烯酰基甘氨酰胺质量的0.4-0.5％；

(2)将Tween-80和Span-80作为乳化剂加入到液体石蜡中，制备成油相；其中，Tween-80和Span-80总的质量百分数为1-3％，二者的质量比为1:3；

(3)对步骤(2)中的油相进行搅拌，同时向其中滴加步骤(1)中的水相，然后继续保持搅拌状态，在无氧和加热条件下进行反应，以使N-丙烯酰基甘氨酰胺通过反相乳液聚合生成聚(N-丙烯酰基甘氨酰胺)微凝胶；

(4)将步骤(3)制备的聚(N-丙烯酰基甘氨酰胺)微凝胶均匀分散在N-丙烯酰基甘氨酰胺溶液中，加入光引发剂，在紫外光辐照下引发聚(N-丙烯酰基甘氨酰胺)微凝胶与N-丙烯酰基甘氨酰胺聚合；其中，N-丙烯酰基甘氨酰胺的质量百分数为20-30％，N-丙烯酰基甘氨酰胺与聚(N-丙烯酰基甘氨酰胺)微凝胶的质量比为(3-5)：10。

2.根据权利要求1所述的聚(N-丙烯酰基甘氨酰胺)微凝胶自增强水凝胶，其特征在于：步骤(1)中，所述单体N-丙烯酰基甘氨酰胺的质量百分数为25％，引发剂过硫酸铵的加入量为单体N-丙烯酰基甘氨酰胺质量的2％。

3.根据权利要求1所述的聚(N-丙烯酰基甘氨酰胺)微凝胶自增强水凝胶，其特征在于：步骤(2)中，所述Tween-80和Span-80总的质量百分数为1-2％。

4.根据权利要求1所述的聚(N-丙烯酰基甘氨酰胺)微凝胶自增强水凝胶，其特征在于：步骤(3)中，使用机械搅拌以600r/min进行搅拌；通过对体系进行抽真空、通氮气，循环三次，最终保持氮气氛围来达到无氧条件，并升温至60℃反应6h，以使反应充分进行；反应结束后停止加热，继续搅拌使体系降至室温，然后加入破乳剂氯化钠并进行离心，对得到的固体产物透析后冻干。

5.根据权利要求1所述的聚(N-丙烯酰基甘氨酰胺)微凝胶自增强水凝胶，其特征在于：步骤(4)中，所述N-丙烯酰基甘氨酰胺(NAGA)的质量百分数为25％；所述光引发剂为光起始剂-1173，其质量是单体N-丙烯酰基甘氨酰胺质量的1-3％。

6.一种聚(N-丙烯酰基甘氨酰胺)微凝胶自增强水凝胶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)将单体N-丙烯酰基甘氨酰胺、引发剂过硫酸铵和交联剂N,N'-亚甲基双丙烯酰胺溶于水中，制备成水相；其中，单体N-丙烯酰基甘氨酰胺的质量百分数为20-30％，引发剂过硫酸铵是单体N-丙烯酰基甘氨酰胺质量的1-3％，交联剂N,N'-亚甲基双丙烯酰胺是单体N-丙烯酰基甘氨酰胺质量的0.4-0.5％；

(2)将Tween-80和Span-80作为乳化剂加入到液体石蜡中，制备成油相；其中，Tween-80和Span-80总的质量百分数为1-3％，二者的质量比为1:3；

(3)对步骤(2)中的油相进行搅拌，同时向其中滴加步骤(1)中的水相，然后继续保持搅拌状态，在无氧和加热条件下进行反应，以使N-丙烯酰基甘氨酰胺通过反相乳液聚合生成聚(N-丙烯酰基甘氨酰胺)微凝胶；

(4)将步骤(3)制备的聚(N-丙烯酰基甘氨酰胺)微凝胶均匀分散在N-丙烯酰基甘氨酰胺溶液中，加入光引发剂，在紫外光辐照下引发聚(N-丙烯酰基甘氨酰胺)微凝胶与N-丙烯酰基甘氨酰胺聚合；其中，N-丙烯酰基甘氨酰胺的质量百分数为20-30％，N-丙烯酰基甘氨酰胺与聚(N-丙烯酰基甘氨酰胺)微凝胶的质量比为(3-5)：10。

7.根据权利要求6所述的聚(N-丙烯酰基甘氨酰胺)微凝胶自增强水凝胶的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述单体N-丙烯酰基甘氨酰胺的质量百分数为25％，引发剂过硫酸铵的加入量为单体N-丙烯酰基甘氨酰胺质量的2％。