[发明专利]一种保温板自动循环生产线在审
申请号: | 201910895201.5 | 申请日: | 2019-09-20 |
公开(公告)号: | CN110605781A | 公开(公告)日: | 2019-12-24 |
发明(设计)人: | 吕德春 | 申请(专利权)人: | 合肥候鸟新型材料有限公司 |
主分类号: | B28B15/00 | 分类号: | B28B15/00 |
代理公司: | 44367 深圳市创富知识产权代理有限公司 | 代理人: | 曾敬 |
地址: | 230012 安徽省合肥市新*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 送料传送带 模箱 传送带 出料带 养护 脱模装置 保温板 循环车 侧端 循环传送带 成型模具 出料装置 加压装置 末端连接 入料装置 上料装置 依次设置 自动循环 传统的 流程化 入料口 盖板 滑动 保压 车轨 环线 模具 小车 生产 延伸 | ||
一种保温板自动循环生产线,所述送料传送带上放置有若干模箱,送料传送带的侧端设置有入料装置,所述送料传送带上还依次设置有盖板上料装置与加压装置,送料传送带的末端连接养护传送带,所述养护传送带另一端与出料带连接,所述出料带上设置有脱模装置,脱模装置的侧端设置有出料装置,所述出料带的末端设置有模箱循环车轨,模箱循环传送带延伸到送料传送带的入料口位置,模箱循环车轨上设置有可在车轨上滑动的环线小车,通过传送带的方法可以有效的确保成型模具在保压时,确保模箱内部保温板在传送带的输送时间到输送完的时间为养护所需要的时间,这样的方法改变传统的模具需要找地方放置的问题,实现生产的流程化,提高生产的效率。
技术领域
本发明涉及保温板生产领域,尤其是涉及一种保温板自动循环生产线。
背景技术
保温板市场目前在整个行业中,大多半采用的是半自动化生产、加工后的保温板需要连同模具进行一段时间的静置,这样的静置在生产中需要寻找地方进行静置,这样的静置不仅占用地方,而且一批次的保温板生产时间都是不固定的,这样的方式对于生产时的时间控制是比较难的;同时这样的方法极其的占用地方,企业生产产量得不到提高、产量的质量得不到保障、同时模具生产搬运时,因为其自身的大重量,使得搬运极其的可能、人身安全保证;很多环节是采用人工代替机械生产;实现不了一体化生产。
发明内容
本发明为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种保温板自动循环生产线,包括:送料传送带、养护传送带、出料带,所述送料传送带上放置有若干模箱,送料传送带的侧端设置有入料装置,所述送料传送带上还依次设置有盖板上料装置与加压装置,送料传送带的末端连接养护传送带,所述养护传送带另一端与出料带连接,所述出料带上设置有脱模装置,脱模装置的侧端设置有出料装置,所述出料带的末端设置有模箱循环车轨,模箱循环传送带延伸到送料传送带的入料口位置,模箱循环车轨上设置有可在车轨上滑动的环线小车。
作为本发明进一步的方案:所述养护传送带包括:与送料传送带连接的养护入料带和与出料带连接的养护出料带,养护入料带为右向传送带,而养护出料带为左向传送带;
所述养护入料带与养护出料带之间设置有若干组循环养护带,每组循环养护带均由一条左向送料带与一条右向送料带组成,其中左向送料带靠近养护入料带设置,右向送料带靠近养护出料带设置;
所述养护入料带的末端设置有车体滑轨,车体滑轨延伸到养护出料带的入料口位置,并且经过了每条左向送料带的入料口与经过每条右向送料带的出料口,第一条左向送料带的出料口位置同样设置有车体滑轨,车体滑轨延伸到最后一条右向送料带的入料口,两条车体滑轨上均设置有可在车体滑轨上做循环滑动的环线小车。
作为本发明进一步的方案:所述脱模装置的侧端还设置有盖板循环传送带,盖板循环传送带另一端与盖板上料装置连接,脱模后的盖板经过盖板循环传送带回到盖板上料装置中。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过传送带的方法可以有效的确保成型模具在保压时,确保模箱内部保温板在传送带的输送时间到输送完的时间为养护所需要的时间,这样的方法改变传统的模具需要找地方放置的问题,通过一边输送一边养护、成型,实现生产的流程化,提高生产的效率。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明中养护传送带的结构示意图。
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