[发明专利]双组份手感橡胶油漆及生产工艺

说明书

本发明涉及双组份手感橡胶油漆，属于涂料的技术领域，按重量份计，包括以下组分：A组分：聚酯树脂25‑35份，弹性剂2‑4份，手感剂2‑4份，流平剂0.2‑0.4份，消光粉5‑7份，防沉剂0.5‑1.2份，组合溶剂40‑55份，二丁基锡二月桂酸酯0.1‑0.2份；聚酯树脂包括F520聚天门冬氨酸酯18‑22份和改性聚酯树脂7‑13份；B组分：异氰酸酯固化剂30‑45份；改性步骤如下：S1：将饱和聚酯树脂MS‑6875、羟基硅油、催化剂，升温至158‑165℃，保温1h；S2：缓慢升温至175‑180℃，升温速度10℃/h，保温直到馏出物停止流出，自然降至常温。本发明具有提高橡胶油漆的耐候性使其不易脱落的效果。

技术领域

本发明涉及涂料的技术领域，尤其是涉及双组份手感橡胶油漆及生产工艺。

背景技术

目前橡胶漆又称皮革漆，手感漆，绒毛漆。喷涂于物体表面，呈哑光或半哑光状态，手感相当细腻、平滑，外观雅致、庄重。耐划性、耐侯性、耐磨性优良。

现有的橡胶油漆的耐候性能最多达到一年左右，如果效果差的，在三个月的时候就会出现老化反应，漆膜变软，渐渐的失去了弹性和手感，到一年左右时，漆膜很容易发生脱落现象。

发明内容

本发明的目的一是提供一种提高橡胶油漆的耐候性使其不易脱落的双组份手感橡胶油漆。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

双组份手感橡胶油漆，按重量份计，包括以下组分：

A组分：聚酯树脂25-35份，弹性剂2-4份，手感剂2-4份，流平剂0.2-0.4份，消光粉5-7份，防沉剂0.5-1.2份，组合溶剂40-55份，二丁基锡二月桂酸酯0.1-0.2份；

聚酯树脂包括F520聚天门冬氨酸酯18-22份和改性聚酯树脂7-13份；

B组分：异氰酸酯固化剂30-45份，异氰酸酯固化剂选用拜耳3390；

改性聚酯树脂经过以下改性步骤：

S1：按重量份计，将饱和聚酯树脂MS-6875为12-26份、羟基硅油15-28份、催化剂0.05-0.2份，升温至158-165℃，保温1h；

S2：缓慢升温至175-180℃，升温速度10℃/h，保温直到反应停止馏出物的流出，停止加热自然降至常温，得到粘稠液体状的改性聚酯树脂。

通过采用上述技术方案，A组分和B组分混合时，两种聚酯树脂与异氰酸酯固化剂的-NCO基团产生交联反应，得到-NH-COO-和-NHCONH-，均有较高的极性，能够与涂抹表面的极性基相互作用，使漆膜的附着力较好，同时F520聚天门冬氨酸酯含有的酯基较多，酯基有较强的极性，能够进一步与涂抹表面的极性基相互作用，进一步提高了漆膜的附着力；

F520聚天门冬氨酸酯与异氰酸酯固化剂反应后得到的-NHCONH-，其化学键对称，键能更高，化学稳定性更高，从而不易产生断裂，增加了漆膜聚合物的拉伸强度；

改性聚酯树脂含有的Si-O键具有50％离子键特征的共价键(离子键无方向性)，有利于增加交联物的弹性；改性聚酯树脂的有机硅支链具有Si-O-Si为主链及有机侧链的分子结构，使之具有无极材料和有机材料的特性，从而使改性聚酯树脂形成的漆膜能够在较大的温度、湿度等范围内保持稳定，从而使漆膜的耐候性得到提升；同时，采用饱和聚酯与有机硅进行接枝改性，使整个改性聚酯树脂分子内无双键存在，因此不易被紫外光和臭氧所分解，加上有机硅具有比其他高分子材料更好的热稳定性以及耐辐照和耐候能力，使之耐候性进一步增强；