[发明专利]一种撕边机

说明书

本发明涉及一种撕边机，它包括机床，在所述机床两端设有拉抬杆，在所述机床正面左上方设有行走电机，在所述机床正面左下方设有控制箱，在所述机床正面中下方设有开口，在所述机床正面最右侧设有刀轴水平移动装置，在所述刀轴水平移动装置旁设有刀轴垂直升降装置，所述刀轴垂直升降装置通过侧板与刀轴相连，所述刀轴下端设有切削刀具。本发明坡口加工效率高，运行平稳可靠。

技术领域

本发明涉及一种封头坡口切削装置，具体涉及一种适用于复合板材料封头坡口切削撕边机。

背景技术

封头是压力容器重要部件之一，封头与筒体的连接焊缝对压力容器而言是至关重要的，为了保证焊缝质量，需要在封头内侧或外侧进行坡口。坡口过程是压力容器生产中的重要工序之一。

目前国内生产上很多采用了劳动生产密集型的人工研磨，造成人为因素的影响，产品质量稳定性差，生产效率低，周期长，人工研磨作业由于受力的不均匀，影响产品的质量，具体体现在坡口形状不规则，表面粗糙度大，达不到图纸要求，其不仅生产效率低、成本高、工人劳动强度大，而且难以保证焊缝的质量，出现许多焊接缺陷，增加焊缝返修次数，此外，其还有一个缺点是造成切割表面的氧化。

另外，现复合板坡口都需要上车床加工，加工前封头有失圆度，这要就导致封头需要校圆后上车床，这样加剧成本和工作量，且封头规格多样，板厚多样，难以控制。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种无需上车床加工，坡口加工效率高，运行平稳可靠的撕边机。

技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种撕边机，它包括机床，在所述机床两端设有拉抬杆，在所述机床正面左上方设有行走电机，在所述机床正面左下方设有控制箱，在所述机床正面中下方设有开口，在所述机床正面最右侧设有刀轴水平移动装置，在所述刀轴水平移动装置旁设有刀轴垂直升降装置，所述刀轴垂直升降装置通过侧板与刀轴相连，所述刀轴下端设有切削刀具，所述刀轴设在开口区域内，所述刀轴与切削电机相连，所述切削电机通过连接板与侧板相连，所述行走电机的输出端与链轮Ⅰ相连，所述链轮Ⅰ设在机床背面，在机床背面另设有链轮Ⅱ、链轮Ⅲ、链轮Ⅳ，所述链轮Ⅰ、链轮Ⅱ、链轮Ⅲ、链轮Ⅳ通过链条相连，所述链轮Ⅲ、链轮Ⅳ与传动轴相连，在所述传动轴上设有传动轮，在所述传动轮的对面设有夹紧轮，所述夹紧轮与夹紧装置相连，所述传动轮和夹紧轮分设在封头坡口内外两侧。

所述刀轴水平移动装置包括机架Ⅰ，在所述机架Ⅰ上设有水平调节丝杆，在所述水平调节丝杆上设有水平调节块，所述水平调节块与刀轴垂直升降装置相连。

所述刀轴垂直升降装置包括机架Ⅱ，在所述机架Ⅱ上设有垂直调节丝杆，所述垂直调节丝杆与垂直调节块相连。

所述切削电机与刀轴共同升降。

所述夹紧装置包括滑块，所述滑块设在滑动框架内，所述滑块一端与夹紧轮相连，另一端与滑轴一端相连，所述滑轴另一端与挡块相连，在所述滑块和挡块之间的滑轴上设有压缩弹簧，所述滑块通过压缩弹簧在滑轴上作伸缩运动。

有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本发明结构设置合理，机床通过传动轮和夹紧轮在坡口上转动，刀具在转动过程中实现坡口切削，整体运行平稳，坡口加工效率高，越大的封头越明显，原大型瓜瓣型封头打磨坡口需要2-3天，时间长一点要1个星期，本装置最多一天就能完成，设置拉抬杆，方便装置安设及卸下，刀具通过刀轴水平移动装置和刀轴垂直升降装置配合切削，加工精确，原打磨会造成粉尘及噪音，粉尘多为砂轮片上的砂，不能回收还要专门处理，本装置无粉尘，且切削的铁屑可回收，同时解决了以前复合板坡口需要上车床加工的问题。

附图说明

图1是本发明的正面结构示意图；

图2是图1的仰视图；

图3是图1的右视图。

具体实施方式