[发明专利]一种漆渣自动清理干化系统及方法

权利要求书

1.一种漆渣自动清理干化系统，包括污泥池(7)、综合水池(4)和与综合水池(4)连通的刮渣水池(500)，其特征在于：还包括喷漆废水调节池、芬顿反应器(1)、气浮处理装置(2)、一元化污水处理装置(3)、刮漆渣装置(5)和多轴滚杆式沥水机(9)；

所述喷漆废水调节池用于收集储存喷漆废水；

所述芬顿反应器(1)用于抽取喷漆废水调节池中的喷漆废水，对喷漆废水进行计算并加入第一药液；

所述气浮处理装置(2)利用虹流原理引入芬顿反应器(1)中的喷漆废水，对喷漆废水进行计算并加入第二药液，通过压缩空气进行气浮；

所述一元化污水处理装置(3)连接有曝气风机(31)，用于抽取气浮处理装置(2)产生的气浮物，然后通过曝气风机(31)对气浮物进行水、泥浓度分离；将分离后的液体排入综合水池(4)；

所述刮漆渣装置(5)用于打捞刮渣水池(500)中的漆渣，并将漆渣送入污泥池(7)；

所述污泥池(7)通过污泥管分别与芬顿反应器(1)、气浮处理装置(2)和一元化污水处理装置(3)连接，用于收集产生的沉淀漆渣；

所述多轴滚杆式沥水机(9)连接有微波加热装置(95)，通过污泥螺杆泵(71)引入污泥池(7)内的沉淀漆渣，并对漆渣进行再沥水，然后通过微波加热装置(95)对漆渣进行干化处理。

2.如权利要求1所述的漆渣自动清理干化系统，其特征在于：还包括用于控制各部件运行的集中控制柜(8)。

3.如权利要求1所述的漆渣自动清理干化系统，其特征在于：所述芬顿反应器(1)连接有第一加药装置(11)，该第一加药装置(11)用于向述芬顿反应器(1)内添加第一药液。

4.如权利要求1所述的漆渣自动清理干化系统，其特征在于：所述气浮处理装置(2)连接有第二加药装置(21)和中间水箱(22)；所述第二加药装置(21)用于向气浮处理装置(2)内添加第二药液；所述中间水箱(22)用于暂存气浮处理装置(2)产生的气浮物。

5.如权利要求1所述的漆渣自动清理干化系统，其特征在于：所述刮漆渣装置(5)包括输送机构(510)、托漆渣底板(530)、集渣车(540)和与刮渣水池(500)连通的循环水池(6)；所述输送机构(510)包括水平输送段(511)、倾斜输送段(512)和设置在刮渣水池(500)旁的机架(513)；所述水平输送段(511)和倾斜输送段(512)上设置有若干刮渣板组件(520)，且水平输送段(511)位于刮渣水池(500)的液面上方，倾斜输送段(512)的两端分别连接水平输送段(511)和机架(513)的顶端；所述托漆渣底板(530)设置在倾斜输送段(512)的下方，用于将倾斜输送段(512)沥下的水回收至刮渣水池(500)；所述集渣车(540)设置在倾斜输送段(512)出料端的下方，用于接收并转运漆渣。

6.如权利要求5所述的漆渣自动清理干化系统，其特征在于：所述刮渣板组件(520)包括橡胶板(522)和与输送机构(510)连接固定板(521)，所述橡胶板(522)的一端通过夹板(523)与固定板(521)连接，橡胶板(522)的另一端用于刮漆渣。

7.如权利要求5所述的漆渣自动清理干化系统，其特征在于：所述集渣车(540)内水平设置有滤网层(541)，用于承接漆渣；集渣车(540)侧壁位于滤网层(541)以下的位置设置有可与循环水池(6)连通的放水口(542)，用于将滤网层(541)沥下的水回收至循环水池(6)。

8.如权利要求1所述的漆渣自动清理干化系统，其特征在于：所述多轴滚杆式沥水机(9)包括主动轴输送装置(91)、被动轴输送装置(94)和若干接水槽(93)；所述被动轴输送装置(94)与微波加热装置(95)连接；所述主动轴输送装置(91)设置有涨紧机构(92)；所述接水槽(93)与喷漆废水调节池连接。

9.一种基于权利要求1所述系统的漆渣自动清理干化方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1.喷漆废水调节池收集储存喷漆废水；

步骤S2.芬顿反应器(1)利用提升泵抽取喷漆废水调节池中的喷漆废水，对喷漆废水进行计算并加入第一药液；

步骤S3.气浮处理装置(2)利用虹流原理引入芬顿反应器(1)中的喷漆废水，对喷漆废水进行计算并加入第二药液，通过压缩空气进行气浮；

步骤S4.一元化污水处理装置(3)利用提升泵抽取气浮处理装置(2)产生的气浮物，然后通过曝气风机(31)对气浮物进行水、泥浓度分离；将分离后的液体排入综合水池(4)；

步骤S5.刮漆渣装置(5)打捞刮渣水池(500)中的漆渣，并将漆渣送入污泥池(7)；

步骤S6.多轴滚杆式沥水机(9)通过污泥螺杆泵(71)引入污泥池(7)内的沉淀漆渣，并对其进行再沥水，然后通过微波加热装置(95)对漆渣进行干化处理；

步骤S7.对干化后的漆渣进行打包，并定期外运。