[发明专利]一种导辊、夹具、穿管设备、制备方法和导辊的应用

权利要求书

1.一种导辊，其特征在于，包括辊体及套设与辊体外部的外管，所述外管包括管壁，所述管壁上设有至少两个隔板，所述隔板沿管壁的径向设置，所述隔板的厚度不小于2mm且高度不小于输送带的厚度；

所述隔板的顶端设置阻隔部，所述阻隔部的中部为最高点，所述阻隔部的最低点与隔板连接，所述阻隔部的最高点与最低点平滑过渡；

相邻的两个隔板间形成用于放置输送带的容置槽，所述容置槽的宽度不小于输送带的宽度。

2.根据权利要求1所述的导辊，其特征在于，所述阻隔部为

第一阻隔部，所述第一阻隔部为向上凸起的弧形阻隔部；

或者

第二阻隔部，所述第二阻隔部包括两个侧壁以及连接两个侧壁的顶壁，所述侧壁为向内凹的弧形，所述顶壁向上凸起的弧形，所述侧壁与隔板及顶壁的连接处设置有弧形导角。

3.根据权利要求1所述的导辊，其特征在于，所述隔板内部为中空结构并且与管壁一体成型。

和/或

所述管壁的厚度不大于0.5mm。

4.一种导辊制备专用夹具，其特征在于，包括：支撑件，所述支撑件连接有若干与隔片位置相对应的止位件；

所述止位件沿外管的轴向分布，相邻的所述止位件之间留有用于放置隔片的第一容置空间，所述第一容置空间的宽度不小于隔板的宽度。

5.根据权利要求4所述的导辊制备专用夹具，其特征在于，相邻两个所述止位件的止位端之间的第一容置空间内至少能够放置一个隔片。

6.根据权利要求4所述的导辊制备专用夹具，其特征在于，所述支撑件包括主体，所述主体具有底壁和两个侧壁，所述止位件包括若干沿底壁和两个侧壁环形阵列分布的止位块。

7.根据权利要求6所述的导辊制备专用夹具，其特征在于，所述止位块接触外管的一侧与底壁的距离不小于隔片的高度或者所述止位块厚度不小于隔片的高度。

8.根据权利要求4所述的导辊制备专用夹具，其特征在于，所述支撑件包括可上下扣合的两个U型座，所述止位块为从U型座一个侧壁的上端延伸到另一个侧壁的上端半环形。

9.根据权利要求6所述的导辊制备专用夹具，其特征在于，上下两个U型座的止位块对称设置或者相互交错设置。

10.一种导辊制备专用穿管设备，其特征在于，包括权利要求4-9所述的穿管夹具。

11.根据权利要求10所述的导辊制备专用穿管设备，其特征在于，还包括工作台、和内管推送装置；

所述穿管夹具置于所述工作台上，所述内管推送装置设置于所述工作台的端部，所述内管推送装置与穿管夹具之间留有用于放置内管的第二容置空间，所述内管推送装置能够推动内管移动，将内内管定位至外管中。

12.根据权利要求8所述的导辊制备专用穿管设备，其特征在于，所述第二容置空间设置与内管相配合的导向槽。

13.一种导辊制备方法，包括以下步骤：

第一步：将隔片卡入与其位置相对应的第一容置空间，将隔片定位至预设位置；

第二步：利用外力将与外管的管径差小于0.3mm的内管，由外管的一端穿入外管内，并控制每个隔片停留在预设位置，同时隔片的宽度不会被压缩至3mm以内。

14.根据权利要求9所述的导辊，其特征在于，将外管的隔片定位至预设位置，包括：将止位件固定至隔片与外管的连接处，以止位件与隔片的接触面为受力点，使外管无法在推力作用下向前移动。

15.一种应用权利要求1-2所述导辊的烫平机、展布机、送布机、折叠机、堆码机中的任意一项。