[发明专利]一种隔板、隔带装置、导辊及导辊的应用

说明书

本发明涉及一种隔板、隔带装置、导辊及导辊的应用，所述隔板包括环形的本体，所述本体的高度为5‑25mm且厚度不小于3mm；所述本体的顶端设置阻隔部，所述阻隔部包括两个侧壁以及连接两个侧壁的顶壁，所述顶壁远离所述侧壁的中部为最高点，所述顶壁靠近所述侧壁的端部为最低点，所述阻隔部的最低点与隔板连接且所述阻隔部的最高点与最低点之间平滑过渡。

技术领域

本发明涉及输送带隔带技术领域，尤其涉及一种隔板、隔带装置、导辊及导辊的应用。

背景技术

布草后整理设备，如烫平机、展布机、送布机等，需要使用用于隔开输送皮带的导辊，输送皮带在设备内所起作用是输送展平织物布料，隔带辊将每根输送皮带间隔起来，防止皮带发生横向滑移。

布草包括包含酒店客房床上用品：如床单、被套、枕套、枕芯、被芯、装饰面料等；酒店卫浴产品：如方巾、面巾、浴巾、浴袍等；酒店餐厅用纺织品：如台布、口布、椅套等。

现有的隔带辊采用普通的无缝钢管冷拔后对钢管的表面进行喷涂，然后在钢管的外侧间隔套装塑料套筒和隔片，钢管的两端通过螺母对端部的塑料套筒进行固定，皮带套在塑料套筒上，皮带与皮带之间通过隔片进行限位，套筒与隔片的连接处有棱角或缝隙，会对输送带产生磨损。

随着洗涤设备的技术改进，尤其是以日本自欧洲的洗涤设备为代表动化程度越来越高，导辊的转速也越来越快，洗涤效率越来越高，但是随之出现一个问题，转速的增加导致输送带与隔片的磨损速度也随之增加，二者任一的磨损均会导致输送带的跑偏。

现在制辊领域方法一是使用进口输送带，其价格为国产输送带的3-5倍，其次就是增加隔片的高度和表面光洁度，后一种方式在国内产商中最为通用，导致隔片的高度越来越高，一是输送带厚度一般在2mm左右，隔片的高度若大于25mm，传送布草容易导致布草起皱，二是会压缩其他导辊的安装空间，三是既不美观又会增加导辊的运输难度，也不符合洗涤设备精细化的发展趋势。

如图10所示，传统隔片产生磨带的原因主要几个方面，一是隔片制备工艺多采用激光切割，隔片的厚度与隔片的加工成本成正比，为将降低成本，只要隔带在使用时能够达到所需的抗抗冲击性能，隔片都做到尽量薄，另一方面，输送皮带之间的间隙比较小，限制技术人员向增加隔板厚度方向研发的设计空间，导致市面上隔片的度较小，隔片的厚度在最近十几年已形成行业惯例，中国专利205839435U，公开了一种烫平机用隔带辊，旨在使用不锈钢波状隔板110代替传统的塑料隔板，虽然提高了导辊本身的使用寿命，但也没有突破池管理的束缚；没能解决磨带的问题，在高速转动的条件下仍会对输送带尤其是输送带的边沿处造成磨损；

经研究发现，隔板磨带的原因之一是在洗涤设备运行时输送带频繁爬带，如图10所示，输送带容易在端部11处，因偏移应力的缘故，由于隔片在高速转动同时输送带处于张紧状态，就会导致输送带频繁爬带，当隔板顶部为平面尤其是当隔板厚度小于1mm，输送带容易爬带并越过隔片，一旦输送带的边沿越过隔片后，输送带的局部偏移量就增多，并且会造成输送皮带的抖动，导致隔片对输送带造成边抖动边磨擦，使用一端时间后，隔片便会对输送带的边沿带来较为严重的磨损；洗涤设备的使用的输送带较之普通皮带价格昂贵几万到十几万不等，其成本远大于隔带辊，因此亟需解决输送带的爬带问题。

现在制辊领域通用方法是使用进口输送带，其价格为国产输送带的3-5倍，其次就是增加隔片的高度，一方面导致隔片的高度越来越高，既不美观还会增加导辊的运输难度，并且会压缩其他导辊的安装空间，不符合洗涤设备精细化的发展趋势，另一方面，在允许的安装空间限制下，即使隔片达到最大高度，也不能够阻止在应力作用下输送带边沿越过隔片进而引发输送带的磨损。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种隔板、隔带装置、导辊及导辊的应用。

根据本发明的一个方面，提供了一种隔板，包括环形的本体，所述本体的厚度不小于2mm且高度不小于1mm；