[发明专利]一种双壁波纹管生产设备及双壁波纹管的生产方法

说明书

本发明公开了一种双壁波纹管生产设备，包括防护壳、安装板和压轮，所述防护壳固定安装在底座的上部，且防护壳的内部转动安装有转动筒，所述转动筒的一端固定安装有安装板，另一端沿圆周方向均匀连接有若干个连接板。两个压板内部的电热丝对波纹管的外部进行加热，靠近压板一端的限位板在第二电动伸缩柱带动下能上下移动，进而能对波纹管进行弯曲，且弯曲的弧度可以通过第二电动伸缩柱上下移动的高度进行调节。同时也可以通过第一电动伸缩柱的伸缩，带动上部的限位板在底座的上部移动，与防护壳之间的距离得到改变，进而能改变管道弯曲的弧度大小。波纹管能得到全面的加工，能适应不同的工作需求，加工的效率和品质更好。

技术领域

本发明涉及一种双壁波纹管生产设备，具体涉及一种双壁波纹管生产设备及双壁波纹管的生产方法，属于双壁波纹管生产应用领域。

背景技术

高密度聚乙烯双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。

但是现有的双壁波纹管生产设备在使用中仍存在一定的不足。现有的双壁波纹管生产设备在生产波纹管时，波纹管外部的管道不够紧实，强度不高。从挤出机的内部挤出后得不到良好的挤压成型，影响后续的波纹制作。同时波纹制作时，波纹的深度不易调节控制，局限性较大。波纹的加工效率低，波纹管的品质不高。同时波纹管在生产后，不能根据实际的需要进行弯曲调节，管道通常为笔直存在，后续使用中存在一定的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双壁波纹管生产设备及双壁波纹管的生产方法，可以解决现有的双壁波纹管生产设备在生产波纹管时，波纹管外部的管道不够紧实，强度不高。从挤出机的内部挤出后得不到良好的挤压成型，影响后续的波纹制作。同时波纹制作时，波纹的深度不易调节控制，局限性较大。波纹的加工效率低，波纹管的品质不高。同时波纹管在生产后，不能根据实际的需要进行弯曲调节，管道通常为笔直存在，后续使用中存在一定的不足的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种双壁波纹管生产设备，包括防护壳、安装板和压轮，所述防护壳固定安装在底座的上部，且防护壳的内部转动安装有转动筒，所述转动筒的一端固定安装有安装板，另一端沿圆周方向均匀连接有若干个连接板。

所述连接板的一侧滑动连接有移动板，且移动板的底部一侧转动安装有压轮，另一侧连接有风管；所述连接板的内部中端设置有移动槽，移动槽的内部安装有第三电动伸缩柱，所述第三电动伸缩柱的底部通过延伸块连接移动板的一侧，移动板靠近连接板的一端两侧均连接有滑块，连接板的两侧设置有与滑块相匹配的第二滑轨。

所述安装板的中部设置有走管孔，且安装板远离连接板的一侧在走管孔的边缘均匀安装有若干个滚压机构。

所述滚压机构包含有压辊，所述压辊通过两端的转轴转动安装在两个侧板之间，两个侧板在远离压辊的端部之间连接有横梁，所述横梁的内部与转轴的连接处沿长度方向设置有通孔，通孔的内部上下两端均沿长度方向设置有卡接槽，两个卡接槽之间滑动安装有卡接板，卡接板一侧与通孔内部靠近横梁一端之间连接有若干个弹簧，压辊呈弧形设置。

所述横梁的中部连接有螺纹筒，横梁的侧面在远离压辊的一端连接有定位板，所述定位板的底部与安装板固定连接，安装板的中部通过轴承转动安装有螺纹杆，螺纹杆的一端连接在螺纹筒的内部，另一端贯穿定位板连接有从动锥齿轮；所述安装板的侧面在从动锥齿轮的底部转动安装有主动锥齿轮，且从动锥齿轮与主动锥齿轮卡接；所述主动锥齿轮的底部通过转动杆贯穿安装板连接有皮带轮，且安装板在皮带轮的一侧安装有伺服电机，且伺服电机底部通过转动杆贯穿安装板连接有皮带轮，若干个皮带轮之间转动安装有一根皮带。

优选的，所述底座顶部两端均安装有限位板，限位板的内部设置有穿孔，穿孔的内部上下两端均连接有弧形压轴。