[发明专利]一种无铝可降解镭射防伪环保内衬纸及其生产工艺

权利要求书

1.一种无铝可降解镭射防伪环保内衬纸，其特征在于，包括白衬纸层(100)，所述白衬纸层(100)的顶部通过胶粘层(200)与PET基膜层(300)连接；

所述无铝可降解镭射防伪环保内衬纸是通过以下步骤的生产工艺制得的：

步骤一、将白衬纸收卷成捆放置在涂胶设备的第二放卷辊(2)上，一端穿过导向机构(5)和压纸机构(6)缠绕在收卷辊(7)上；然后将具有硫化锌介质层的PET基膜收卷成捆放置在第一放卷辊(1)上，一端穿过压纸机构(6)缠绕在收卷辊(7)上，进行收卷；

步骤二、收卷的过程中，首先驱动伺服电机(41)，带动第一丝杆(43)转动，进而带动第一滑块(44)沿第一丝杆(43)方向移动，第一滑块(44)通过砌块(46)带动胶桶(47)移动，并驱动第一气缸(48)工作，第一气缸(48)通过活塞杆带动胶桶(47)下降，通过点胶头(49)将胶粘剂涂覆在白衬纸上表面；涂覆的过程中，驱动第二气缸(411)工作，第二气缸(411)通过活塞杆带动伸缩杆(410)下降，与白衬纸接触，将白衬纸上表面胶粘剂刮平整；

步骤三、首先驱动旋转电机(64)转动，旋转电机(64)通过转轴带动第一齿轮(65)转动，第一齿轮(65)通过链条带动第二齿轮(66)转动，第二齿轮(66)带动转动辊(62)转动，然后驱动第三气缸(610)，通过活塞杆带动U型板(67)下降，进而带动热压辊(68)下降，调节热压辊(68)和转动辊(62)之间的距离，对热压辊(68)和转动辊(62)之间穿过的白衬纸和PET基膜进行热压复合；最后由收卷辊(7)收卷成捆；

步骤四、将收卷成捆的产品送入固化库固化，固化库恒温控制在55℃，恒湿控制在70％，固化时间控制在22～24小时；将固化好的产品进行剥离，然后将，然后将被剥离掉PET基膜的纸带通过切割机对纸带两侧边进行切割；最后进行上色、烘干、收卷工序；

所述导向机构(5)包括第二机架(51)、输送板(52)、导气管(53)、夹板(54)、手轮(55)、第一导向杆(56)、压轮(57)、通孔(58)、第二滑块(59)、第二丝杆(510)、活动板(511)和第三滑块(512)，所述第二机架(51)固定在操作台(3)上，所述第二机架(51)上固定安装有输送板(52)，所述输送板(52)为中空结构，所述输送板(52)的底部与导气管(53)的一端连接，所述导气管(53)的另一端与加热器连接，所述输送板(52)上表面均匀开设有通孔(58)，所述第二机架(51)与输送板(52)之间的中间处转动连接有第二丝杆(510)，所述第二丝杆(510)上设置有两段相反的螺纹，所述第二丝杆(510)的一端固定安装有手轮(55)，所述第二丝杆(510)上螺纹连接有第二滑块(59)和第三滑块(512)，所述第二滑块(59)和第三滑块(512)上固定安装有活动板(511)，所述活动板(511)为U型结构，且两块所述活动板(511)相对设置，两块所述活动板(511)相邻一侧均固定安装有夹板(54)，两块所述夹板(54)的内侧均匀安装有压轮(57)，两块所述夹板(54)的外侧两端均通过第一导向杆(56)与第二机架(51)连接。

2.根据权利要求1所述的一种无铝可降解镭射防伪环保内衬纸的生产工艺,其特征在于，步骤四剥离操作所采用的设备为干湿式复合机，走带速度控制在70～100m/min，剥离体温度控制在45℃～60℃，被剥离PET基膜张力控制在0.4-0.8kg。

3.根据权利要求1所述的一种无铝可降解镭射防伪环保内衬纸的生产工艺,其特征在于，步骤四中，烘干在烘箱中进行，其中烘干温度依次为：80±10℃；90±10℃；80±10℃；常温。

4.根据权利要求1所述的一种无铝可降解镭射防伪环保内衬纸的生产工艺,其特征在于，所述胶粘剂按重量百分比由以下组分组成：EVA树脂45％,增黏剂13％，黏度调节剂28％，抗氧剂0.8％，抗寒与抗热剂13.2％。

5.根据权利要求1所述的一种无铝可降解镭射防伪环保内衬纸的生产工艺,其特征在于，所述胶粘剂为D8198单组份无溶剂聚氨酯复膜胶，所述胶粘剂的用量为3.9g/m2。

6.根据权利要求1所述的一种无铝可降解镭射防伪环保内衬纸的生产工艺,其特征在于，所述涂胶设备包括第一放卷辊(1)、第二放卷辊(2)、操作台(3)、涂胶机构(4)、导向机构(5)、压纸机构(6)和收卷辊(7)，所述操作台(3)的顶部一端设置有第一放卷辊(1)和第二放卷辊(2)，所述第一放卷辊(1)位于第二放卷辊(2)的正上方，所述操作台(3)的顶部设置有导向机构(5)，所述导向机构(5)外靠近第二放卷辊(2)的一端设置有涂胶机构(4)，所述导向机构(5)远离涂胶机构(4)的一端安装有压纸机构(6)，所述压纸机构(6)远离导向机构(5)的一端设置有收卷辊(7)；

所述涂胶机构(4)包括伺服电机(41)、第一机架(42)、第一丝杆(43)、第一滑块(44)、横梁(45)、砌块(46)、胶桶(47)、第一气缸(48)、点胶头(49)、伸缩杆(410)和第二气缸(411)，两块所述第一机架(42)对称安装在第二机架(51)两侧，其中，一块所述第一机架(42)的一侧固定安装有伺服电机(41)，所述伺服电机(41)的输出轴与第一丝杆(43)连接，所述第一丝杆(43)远离伺服电机(41)的一端与另一块所述第一机架(42)转动连接，所述第一丝杆(43)上螺纹连接有第一滑块(44)，所述第一滑块(44)的底部通过砌块(46)与第一气缸(48)连接，所述第一气缸(48)的活塞杆与胶桶(47)连接，所述胶桶(47)的底部安装有点胶头(49)；两块所述第一机架(42)的顶部固定安装有横梁(45)，所述横梁(45)的底部固定安装有第二气缸(411)，所述第二气缸(411)的活塞杆底部水平安装有伸缩杆(410)；

所述压纸机构(6)包括第三机架(61)、转动辊(62)、导向辊(63)、旋转电机(64)、第一齿轮(65)、第二齿轮(66)、U型板(67)、热压辊(68)、第二导向杆(69)和第三气缸(610)，所述第三机架(61)固定安装在操作台(3)上，所述第三机架(61)的顶部固定安装有第三气缸(610)，所述第三气缸(610)的活塞杆与U型板(67)连接，所述U型板(67)的顶部对称安装有第二导向杆(69)，所述第二导向杆(69)与第三机架(61)顶部插接，所述U型板(67)的两侧与第三机架(61)滑动连接，所述U型板(67)上转动连接有热压辊(68)，所述热压辊(68)的正下方转动连接有转动辊(62)，所述转动辊(62)的一端通过转轴连接有第二齿轮(66)，所述第二齿轮(66)通过链条与第二齿轮(66)连接，所述第二齿轮(66)套接在旋转电机(64)的输出轴上，所述旋转电机(64)固定在转动辊(62)下方；所述第三机架(61)上转动连接有导向辊(63)，所述导向辊(63)与转动辊(62)平行设置。