[发明专利]一种新型高效低NO

说明书

一种新型高效低NOx燃烧器，包括壳体、主燃料喷枪、副燃料喷枪、火盆砖、收口砖、长明灯，壳体内设有内部均为中空结构的内筒和火道砖，火道砖的外壁上均匀分布有多个副燃料喷枪，火道砖的内侧设有内部具有中空结构的收口砖，所述收口砖的内侧形成了供气体燃烧时使用的燃烧室；所述内筒的侧壁上设有多个进风口以及长明灯，收口砖的内部设有火盆砖，火盆砖内部的空腔与助燃空气通道相连通，火盆砖的内部空腔内设有主燃料喷枪，所述主燃料喷枪的底端、副燃料喷枪的底端均穿出壳体的底部与底部设有燃料入口的燃料分配器相连通，本发明可有效降低NOx的排放，提高了加热炉的热效率，有利于火焰高度的下降和辐射室温度场分布的改善。

技术领域

本发明涉及化工设备领域，具体涉及一种新型高效低NO_X燃烧器。

背景技术

燃烧器是加热炉的关键部件，其性能的优劣对加热炉运行、能耗及环保等有着直接影响。以往使用较多的是以Ⅵ型为代表的普通型燃烧器，以GX型为代表的高效型燃烧器。近年来，为了满足国家2015年7月1日起实施的GB31570-2015《石油炼制工业污染物排放标准》和GB31571-2015《石油化学工业污染物排放标准》要求，全国石油炼制、石油化学、水污染物、大气污染物排放必须全部满足新的标准，否则环保部门将对不达标企业进行严厉处罚。为此，中石化对在运加热炉进行了以低NOx燃烧器为核心设备的大规模减排达标改造。

低NOx燃烧器推广以后，出现了一些新的问题，譬如：火焰偏长，辐射室温度场上移，燃烧室出口温度上升，燃烧室纵向不均匀系数加大，辐射室热负荷下降以及燃料消耗增大和炉效率下降等。为此，在实现NOx等污染物排放达标的同时，如何使火焰的形状和高度与炉型更好的匹配、辐射室的温度场分布更趋均匀、增强辐射室的应有功能、稳定和提高加热炉热效率是亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型高效低NO_X燃烧器。

本发明的目的是采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种新型高效低NO_X燃烧器，包括壳体1、主燃料喷枪4、副燃料喷枪5、火盆砖7、收口砖8、长明灯9，所述壳体1内设有内部均为中空结构的内筒2和火道砖6，所述火道砖6的外壁上均匀分布有多个副燃料喷枪5，所述火道砖6的内侧设有内部具有中空结构的收口砖8，所述收口砖8的内侧形成了供气体燃烧时使用的燃烧室13；所述内筒2的侧壁上设有多个进风口3以及长明灯9，所述内筒2的内腔为与燃烧室13相连通的助燃空气通道，所述长明灯9的一端设置在靠近主燃料喷枪4的喷嘴处，另一端固设在壳体1的底部；

所述收口砖8的内部设有内部为中空结构且安装在内筒2的顶部的火盆砖7，所述火盆砖7内部的空腔与助燃空气通道相连通，所述火盆砖7的内部空腔内设有主燃料喷枪4，所述主燃料喷枪4设置在内筒2的中心处，所述主燃料喷枪4的顶端穿出内筒2并伸入到火盆砖7的空腔中，所述主燃料喷枪4的底端、副燃料喷枪5的底端均穿出壳体1的底部与底部设有燃料入口14的燃料分配器12相连通。

优选的，所述主燃料喷枪4的顶端设有反向双旋流器，所述反向双旋流器包括第一旋流片10和第二旋流片11，所述第一旋流片10与第二旋流片11的旋流方向相反。

优选的，所述所述副燃料喷枪5的数量为6个。

优选的，所述收口砖8位于壳体1内部的上方，所述收口砖8外壁的上段和收口砖8内壁的上段均设有向内倾斜的圆锥面。

优选的，所述燃烧室13采用重质高铝砖。

优选的，所述火盆砖7的出口端位于燃烧室13内。

优选的，所述副燃料喷枪5所围成的圆的圆心与主燃料喷枪4相重合。

优选的，收口砖8采用重质高铝砖。

本发明提出的一种新型高效低NO_X燃烧器具有如下优点：