[发明专利]一种有机废气处理焚烧装置

说明书

本发明公开了一种有机废气处理焚烧装置，包括RTO焚烧炉，所述RTO焚烧炉的下端外表面设置有进气架，所述进气架的一侧外表面设置有一号风机，所述一号风机的一侧外表面设置有连接管，所述连接管的一端外表面设置有沸石转轮，所述沸石转轮的一侧外表面设置有固定管。本发明通过洗涤塔过滤，除尘、除湿和脱酸性气体，能避免轮转堵塞和避免腐蚀沸石转轮骨架结构；通过沸石转轮能够使低浓度有机废气进行浓缩成高浓度，提高了沸石转轮的利用率和使用寿命；燃料使用的天然气，并做到余热的回收，可以处理不同浓度的有机废气，烟气热量回收后，分别进过水洗、烟气干燥管、旋风除尘，使烟气更加彻底净化处理，有利于人们使用。

技术领域

本发明涉及废气处理设备领域，具体为一种有机废气处理焚烧装置。

背景技术

挥发性有机化合物（Volatile Organic Compound,VOCs），根据世界卫生组织（WHO）定义是指在常压下，沸点50℃—260℃的各种有机化合物，其主要成分为：烷类、烃类、酯类、醛类、芳烃类和其他等。由于印刷、化工、油漆等行业中的有机溶剂的大量使用，导致大量的VOCs排放到大气中，从而加剧环境的污染，目前有机废气治理的方法主要有吸附法、吸收法、生物处理法、焚烧法等，其中焚烧法是现在最高效处理废气的方法，对于有机废气中有机溶剂种类多且部分溶剂中含有硫和卤族等，蓄热式热力焚烧法更具优势。

在使用过程中，焚烧装置可完成以下形式的操作：先将废气进入洗涤塔进行除尘、除湿、脱硫和脱部分酸性气体，然后进入沸石转轮，使其低浓度、大风量有机废气浓缩为高浓度、小风量的浓缩废气，然后将浓缩后的有机废气送入三床式RTO焚烧炉，进行高温净化处理。

但是现有的焚烧装置虽结构简单，操作方便，但是功能单一，现有的有机废气通过蓄热式热力焚烧炉，有双床式、三床式、多床式或者旋风式，直接焚烧，最后进行出除尘后排入大气，对于低浓度有机废气，焚烧后产生的热量不能维持焚烧炉，需开启辅助加热设备，将会产生运行能耗大的问题，具有一定的不利影响，为此，我们提出一种有机废气处理焚烧装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种有机废气处理焚烧装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有机废气处理焚烧装置，包括RTO焚烧炉，所述RTO焚烧炉的下端外表面设置有进气架，所述进气架的一侧外表面设置有一号风机，所述一号风机的一侧外表面设置有连接管，所述连接管的一端外表面设置有沸石转轮，所述沸石转轮的一侧外表面设置有固定管，所述固定管的一端外表面设置有洗涤塔，所述洗涤塔的一侧外表面设置有进气头，所述RTO焚烧炉的中部设置有烟气干燥管道，所述进气架的下端外表面设置有出气架。

1．作为本发明的一种优选技术方案，所述出气架的一侧外表面设置有余热送回车间，所述余热送回车间的一侧外表面设置有一号传输管，所述出气架与余热送回车间之间设置有连接口，所述出气架的一侧外表面通过连接口与余热送回车间的另一侧外表面固定连接。

2．作为本发明的一种优选技术方案，所述一号传输管的一端外表面设置有喷淋装置，所述喷淋装置的一侧外表面设置有二号传输管，所述喷淋装置与二号传输管之间设置有固定口，所述喷淋装置的一侧内表面通过固定口与二号传输管的另一端外表面固定连接。

3．作为本发明的一种优选技术方案，所述二号传输管的一端外表面设置有分离储罐，所述分离储罐的一侧外表面设置有回流管，所述分离储罐与回流管之间设置有紧固口，所述分离储罐的一侧内表面通过紧固口与与回流管的另一端外表面固定连接。

4．作为本发明的一种优选技术方案，所述回流管的一端外表面设置有紧固轴，所述紧固轴的后端外表面设置有旋风除尘器，所述回流管与紧固轴之间设置有紧固槽，所述紧固轴的内部通过紧固槽与回流管的一端外表面活动连接。