[发明专利]一种外轴向条形筛网筒

说明书

本发明公开了一种外轴向条形筛网筒。外轴向条形筛网筒包括上下分层设置的单块外网，每层单块外网中的各单块外网绕外轴向条形筛网筒的轴心线设置。单块外网包括筛条，筛条的长度方向平行于外轴向条形筛网筒的轴向。单块外网中在筛条外侧的顶部和底部分别设有顶部连接板和底部连接板，顶部连接板和底部连接板上设有连杆孔。在筛条的外侧、顶部连接板和底部连接板之间设有支持板。外轴向条形筛网筒设有连杆，连杆自外轴向条形筛网筒的顶部至底部、从上下同轴的连杆孔穿过。本发明可用于石油化工、冶金等行业中的反应器、再生器、过滤器等多种工艺设备中。

技术领域

本发明涉及石油化工等行业中的工艺设备所用的一种外轴向条形筛网筒。

背景技术

条形筛网(又称为约翰逊网)是一种通用工业产品，因具有优异的强度和刚度、不宜堵塞、开孔率均匀且较大等优点，而广泛应用于冶金、炼油、化工、医药、食品、水处理等行业的过滤、气固或气液分配、气固或气液分离等工艺设备中。轴向条形筛网筒是条形筛网的一种，由圆环形支持圈和筛条组成。筛条的横截面形状为等腰三角形，长度方向平行于轴向条形筛网筒的轴向。轴向条形筛网筒又包括内轴向条形筛网筒(简称为内网)和外轴向条形筛网筒(简称为外网)。内轴向条形筛网筒的圆环形支持圈位于内侧，筛条位于外侧；外轴向条形筛网筒的圆环形支持圈位于外侧，筛条位于内侧。

石油化工行业移动床工业装置中的反应器、再生器等工艺设备，包括壳体、内轴向条形筛网筒、外轴向条形筛网筒、人孔、反应介质入口、反应产物出口、催化剂入口、催化剂出口等。内轴向条形筛网筒位于壳体中心，外轴向条形筛网筒靠近壳体内壁，内轴向条形筛网筒与外轴向条形筛网筒之间构成催化剂流动的环形空间。反应介质径向通过环形空间内的催化剂床层进行反应，反应后生成的反应产物进入内轴向条形筛网筒的空腔。由于内轴向条形筛网筒的外直径较小，可将人孔的内直径设计为大于内轴向条形筛网筒的外直径，使内轴向条形筛网筒能够自由出入人孔。而外轴向条形筛网筒的外直径仅比壳体的内直径略小。由于人孔结构设计、强度设计的需要，人孔的内直径小于外轴向条形筛网筒的外直径。

现有外轴向条形筛网筒的结构为一整体结构，存在如下缺点：(1)由于外轴向条形筛网筒的外直径大于人孔的内直径，使其不能自由出入人孔。为将外轴向条形筛网筒装入壳体内部，通常有两种方案：①在设备制造厂，壳体的最后一道环焊缝焊接前，将外轴向条形筛网筒装入壳体内部，然后再焊接壳体的最后一道环焊缝并且进行热处理；但热处理会对外轴向条形筛网筒造成损伤。上述方案还会导致运输困难，在运输过程中外轴向条形筛网筒可能会受到损伤，从而影响工艺设备的稳定运行。②在项目施工现场，将外轴向条形筛网筒装入壳体内部后，再焊接壳体的最后一道环焊缝。此方案，壳体最后一道环焊缝焊接后的热处理同样会对外轴向条形筛网筒造成损伤，还涉及现场焊接、现场局部热处理等一系列问题，对设备制造提出了更高要求。如果实施不到位，设备就可能存在潜在的安全风险。(2)由于外轴向条形筛网筒无法自由出入人孔，工艺设备后期运行过程中，因操作不当或其它原因导致外轴向条形筛网筒损坏时，更换维修非常困难。(3)当前的石油化工装置向大型化发展，外轴向条形筛网筒的尺寸(直径、长度等)也越来越大，过大的尺寸(例如外直径在1.5米以上)给外轴向条形筛网筒的制造带来困难。比方说，相应的机器设备、制造工装需要更新，甚至制造厂房也需要改造更新，等等。这就增加了制造成本，从而导致工程投资的增加。

发明内容

本发明的目的是提供一种外轴向条形筛网筒，以解决现有整体结构的外轴向条形筛网筒所存在的因不能自由出入工艺设备壳体上的人孔而造成的问题，以及外轴向条形筛网筒的尺寸过大时给其制造带来困难等问题。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：一种外轴向条形筛网筒，包括上下分层设置的单块外网，每层单块外网中的各单块外网绕外轴向条形筛网筒的轴心线设置。单块外网包括筛条，筛条的长度方向平行于外轴向条形筛网筒的轴向。单块外网中在筛条外侧的顶部和底部分别设有顶部连接板和底部连接板，顶部连接板和底部连接板上设有连杆孔。在筛条的外侧、顶部连接板和底部连接板之间设有支持板。外轴向条形筛网筒设有连杆，连杆自外轴向条形筛网筒的顶部至底部、从上下同轴的连杆孔穿过。