[发明专利]螺栓圆角的加工方法

说明书

本发明公开了一种螺栓圆角的加工方法，包括如下具体步骤：用钢丝将螺栓表面清洗干净，选择合适的圆头车刀安装到车床上；将螺栓固定好后，在待加工位置均匀涂覆一层溶剂，涂覆完成后立即开启车床，开始加工圆角；对烘干完成后的螺栓依次进行抛光和酸洗活化处理，洗净后自然风干；将螺栓放入电镀试剂溶液中，进行电镀处理，完成螺栓加工。本发明可防止车刀磨损和粘附切屑，减小磨削力和摩擦热，提高了螺栓圆角处的表面质量。

技术领域

本发明属于螺栓技术领域，具体涉及一种螺栓圆角的加工方法。

背景技术

随着现代工业的蓬勃发展，各领域对高强度螺栓的要求越来越高，特别是航空、航天领域的大飞机等重大项目，对特种螺栓提出的技术要求就更高。目前对螺栓圆角的加工工艺大多是直接使用车刀切割，这种工艺存在车刀磨损严重、加工处温度过高的问题，鉴于此，有必要对传统的螺栓圆角的加工方法做出改进。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种螺栓圆角的加工方法，防止车刀磨损和粘附切屑，减小磨削力和摩擦热，提高了螺栓圆角处的表面质量。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

螺栓圆角的加工方法，包括如下具体步骤：

S1、用钢丝将螺栓表面清洗干净，再用清水洗净、烘干后备用；

S2、计算出外圆的留磨余量，按照圆角的尺寸，选择合适的圆头车刀安装到车床上；

S3、将螺栓固定好后，在待加工位置均匀涂覆一层溶剂，涂覆完成后立即开启车床，开始加工圆角，圆角加工完成后，用清水洗净、烘干；

S4、对烘干完成后的螺栓依次进行抛光和酸洗活化处理，再用清水冲洗2～4次，洗净后自然风干；

S5、将螺栓放入电镀试剂溶液中，进行电镀处理，完成螺栓加工。

优选地，前述步骤S1和S3中，清水温度为45~50℃，清洗次数为2~3次。

再优选地，前述步骤S1和S3中，烘干温度为80~95℃，烘干时间为1.2~1.8h。

更优选地，前述步骤S3中，溶剂包括以下按重量份计的各组分：三乙醇胺28～36份、醇醚磷酸脂25～29份、甘油17～21份、正十二烷12～15份、甲基纤维素8～11份、四氯化碳5～7份和烷基苯磺酸钠4～8份。

进一步优选地，前述步骤S3中，溶剂温度为45~55℃。

具体地，前述步骤S4中，酸洗活化时间为15～20min，酸洗活化次数为2～3次。

优选地，前述步骤S4中，酸洗活化处理中用到的酸液采用浓度为20～23%的硫酸或盐酸。

再优选地，前述步骤S5中，电镀处理时间为2～2.5h，电镀试剂溶液温度为85～95℃，电镀试剂溶液pH为5.6～6.2。

本发明的有益之处在于： 本发明螺栓圆角的加工方法操作简单，涂覆的溶剂可降低车刀与螺栓摩擦部位的表面温度和车刀磨损，溶剂渗入车刀和螺栓之间形成润滑膜，使界面间的摩擦减小，防止车刀磨损和粘附切屑，从而减小磨削力和摩擦热，提高了螺栓圆角处的表面质量；溶剂中的正十二烷和甲基纤维素之间发生协同作用，可以提高溶剂的润滑性；电镀效果好，加工效率高，使螺栓的表面可充分得到有效的处理和优化，提高了螺栓产品的质量。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1

螺栓圆角的加工方法，包括如下具体步骤：