[发明专利]一种光缆熔接平台以及光缆熔接方法

权利要求书

1.一种光缆熔接平台，其特征在于，包括操作台(1)以及与操作台(1)一侧铰接相连的保护盖(2)，所述保护盖(2)上固定设置有用于将闭合后的操作台(1)和保护盖(2)进行密封固定的锁扣(21)，操作台(1)的一侧开设有两条相互平行且与操作台(1)侧边贯通的引导槽(11)，两条引导槽(11)的中间位置处设置有用于将放入引导槽(11)的光缆进行压紧固定的固定组件，引导槽(11)指向操作台(1)中心的一端位置处固定设置有理线器(5)，理线器(5)上开设有多个理线槽(51)，理线器(5)背离引导槽(11)的一侧位置处设置有与操作台(1)表面固定的熔接机(6)，所述固定组件包括与操作台(1)转动连接的固定条(3)，固定条(3)的长度大于两条引导槽(11)之间的长度，且固定条(3)转动至与引导槽(11)垂直时，固定条(3)的两端均越过引导槽(11)，且固定条(3)正对引导槽(11)的位置处开设有相互连通的连通槽(31)和滑动槽(32)，且连通槽(31)与固定条(3)的上表面连通，滑动槽(32)与固定条(3)的底面连通，连通槽(31)的截面尺寸小于滑动槽(32)的截面尺寸，滑动槽(32)内滑动设置有压紧片(33)，压紧片(33)与滑动槽(32)的内顶面之间固定设置有压紧弹簧(34)，连通槽(31)内滑动设置有与压紧片(33)固定连接且穿出固定条(3)上表面的拉手(35)，压紧弹簧(34)处于自然状态时，压紧片(33)穿出固定条(3)的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种光缆熔接平台，其特征在于，所述引导槽(11)的两侧开设有补位槽(111)，压紧片(33)的截面尺寸大于引导槽(11)的宽度，固定条(3)转动至与引导槽(11)垂直时，压紧片(33)超出引导槽(11)的部分位于补位槽(111)内。

3.根据权利要求1所述的一种光缆熔接平台，其特征在于，所述引导槽(11)沿着朝向操作台(1)中心的方向深度逐渐降低。

4.根据权利要求1所述的一种光缆熔接平台，其特征在于，所述引导槽(11)的端部与理线器(5)之间设置有用于夹紧接头盒的定位组件，定位组件包括相互正对的夹板(4)，操作台(1)上开设有与引导槽(11)垂直的定位滑槽(12)，定位滑槽(12)相对的内壁上开设有多个定位孔(121)，夹板(4)的底部固定设置有与定位滑槽(12)滑动配合的定位滑块(41)，定位滑块(41)正对定位孔(121)的两侧开设有锁紧滑槽(411)，锁紧滑槽(411)内滑动设置有锁紧板(412)，锁紧板(412)与锁紧滑槽(411)水平方向的槽底固定设置有锁紧弹簧(413)，锁紧板(412)的顶端固定设置有水平穿出锁紧滑槽(411)的按压块(414)，锁紧板(412)的底端正对定位孔(121)的位置处固定设置有水平穿出锁紧滑槽(411)的定位块(415)，且锁紧弹簧(413)处于自然状态时，定位块(415)位于定位孔(121)内。

5.根据权利要求1所述的一种光缆熔接平台，其特征在于，所述操作台(1)上开设有容置槽(13)，容置槽(13)内放置有酒精瓶(131)。

6.根据权利要求1所述的一种光缆熔接平台，其特征在于，所述保护盖(2)的内壁固定设置有多个工具袋(22)。

7.根据权利要求1所述的一种光缆熔接平台，其特征在于，所述保护盖(2)的内壁固定设置有四组套环(23)，每组套环(23)包括水平正对的两个，且每组套环(23)内插设有支撑柱(231)，支撑柱(231)的一端呈螺纹状，操作台(1)的底部四角位置处开设有与支撑柱(231)的螺纹段螺纹配合的螺孔。

8.根据权利要求1所述的一种光缆熔接平台，其特征在于，所述引导槽(11)朝向操作台(1)中心位置的端部开设有放胶槽(14)，放胶槽(14)位于引导槽(11)与理线器(5)之间，且放胶槽(14)朝向引导槽(11)的一侧内壁铰接设置有放胶轴(141)，放胶轴(141)上套设有胶卷(142)。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种光缆熔接平台，其特征在于，熔接方法包括以下步骤：

S1、将熔接平台提至指定熔接位置，打开保护盖(2)，取出支撑柱(231)，并将支撑柱(231)旋入螺孔内，利用支撑柱(231)对操作台(1)进行支撑；

S2、从工具袋(22)内取出对应工具对光缆进行剥皮以露出缆芯，剥皮长度为0.6-1.2m；

S3、将光缆放入引导槽(11)内，向上提拉手(35)并转动固定条(3)至与引导槽(11)垂直，松开拉手(35)，压紧片(33)压紧光缆，且将多根缆芯顺序放入理线槽(51)内；

S4、拉动胶卷(142)，使得胶卷(142)从光缆穿出引导槽(11)的位置处下压光缆，胶卷(142)与光缆以及操作台(1)表面粘接以对光缆进行二次固定；

S5、从容置槽(13)内取出酒精瓶(131)，将酒精瓶(131)内的酒精倒在擦拭布上，对缆芯进行擦拭除尘；

S6、从工具袋(22)内取出对应工具对缆芯去除松套管，并利用擦拭布对缆芯去除松套管后裸露的裸芯进行擦拭处理；

S7、从工具袋(22)内取出光纤切割刀对裸芯进行切断，以制备平整的端面，在其中一根裸芯上套设热缩套管，并且将裸芯的端部放入熔接机(6)内进行对准熔接。