[发明专利]一种物料自动传送堆叠的装置在审
申请号: | 201910897175.X | 申请日: | 2019-09-23 |
公开(公告)号: | CN110498083A | 公开(公告)日: | 2019-11-26 |
发明(设计)人: | 吉加军;陈家波 | 申请(专利权)人: | 江苏群昌智能科技有限公司 |
主分类号: | B65B35/50 | 分类号: | B65B35/50;B65G57/11 |
代理公司: | 32267 苏州市方略专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 刘燕娇<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 224700 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 接料辊 接料平台 传送带组件 自动传送 堆叠 气缸 旋转驱动组件 固定安装板 气缸连接板 搬运机构 工作单元 工作效率 驱动装置 人工干预 竖直升降 通用机械 依次叠放 装备制造 挡料杆 构架体 输送机 支撑架 转运 自动化 传送 | ||
一种物料自动传送堆叠的装置,属于通用机械装备制造技术领域,包括输送机构架体、传送带组件、挡料杆、接料辊组件、气缸、气缸固定安装板、气缸连接板、搬运机构支撑架、竖直升降驱动装置、旋转驱动组件和接料平台组件,所述传送带组件上的物料可传送至接料辊组件上;所述接料辊组件可位于接料平台组件的正上方,并且接料辊组件上的物料可转运至接料平台组件上。本发明所述的物料自动传送堆叠的装置,结构设计合理,使用方便,全过程自动化进行,无需人工干预,大大提高了工作效率,节省人力,并且各个工作单元设置合理,从而能使得物料按照由下至上的顺序依次叠放,工作过程稳定,具有良好的使用价值。
技术领域
本发明属于通用机械装备制造技术领域,具体地,涉及一种物料自动传送堆叠的装置。
背景技术
目前,市面上存在越来越多的产品采用薄膜热封的方式进行包装,来防止产品运输过程中损坏,其中产品经过包装机和热收缩机后,需要将包装好的产品堆叠在一起,从热收缩机出来的产品。目前,首先,一般是通过人手工搬运的方式,将蔬菜、包装盒等产品叠成一摞,便于后续将产品放入包装箱或者进行搬运;其次,目前市面上也有许多种输送带,输送带和输送机是一种常见的产品输送装置,被广泛应用于各种产品生产线上,但是现有的输送机并没有自动堆叠物料的功能,因此物料产品生产出来大多还会需要都是通过手工来堆叠在一起然后进行包装或运输,这样就增加了劳动强度,同时也降低了生产效率。
发明内容
发明目的:本发明的目的是提供一种物料自动传送堆叠的装置,解决了包装机包装后的产品如何自动进行物料的传送和堆叠的问题。
技术方案:本发明提供了一种物料自动传送堆叠的装置,包括输送机构架体、传送带组件、挡料杆、接料辊组件、气缸、气缸固定安装板、气缸连接板、搬运机构支撑架、竖直升降驱动装置、旋转驱动组件和接料平台组件,所述气缸固定安装板设置在输送机构架体的上端部,所述气缸固定设置在气缸固定安装板上,并且气缸的活塞杆与气缸连接板连接,所述气缸连接板设置在接料辊组件上,并且气缸连接板和接料辊组件呈直角设置,所述输送机构架体上端部的内壁上设有输送导轨,所述接料辊组件靠近输送机构架体内壁的两侧边设置在输送导轨上,所述传送带组件设置在输送机构架体的上端部上,所述接料辊组件位于传送带组件和挡料杆的正下方,并且气缸可驱动接料辊组件伸出传送带组件,所述挡料杆固定设置在输送机构架体上,并且挡料杆位于传送带组件沿传送方向的末端,所述挡料杆的上端部的水平高度低于传送带组件上端面的水平高度,所述传送带组件上的物料可传送至接料辊组件上;所述竖直升降驱动装置设置在搬运机构支撑架上,所述旋转驱动组件与竖直升降驱动装置连接,并且竖直升降驱动装置可驱动旋转驱动组件沿竖直方向上升或者下降,所述接料平台组件设置在旋转驱动组件上,所述接料辊组件可位于接料平台组件的正上方,并且接料辊组件上的物料可转运至接料平台组件上。
进一步的,上述的物料自动传送堆叠的装置,所述旋转驱动组件包括旋转驱动电机、旋转支撑板和接料平台支撑板,所述旋转支撑板的一端与竖直升降驱动装置连接,并且接料平台支撑板设置在旋转支撑板远离竖直升降驱动装置的一端,所述旋转驱动电机固定设置在旋转支撑板上,并且旋转驱动电机的转轴与接料平台组件连接。
进一步的,上述的物料自动传送堆叠的装置,所述输送机构架体的上端部沿输送方向两侧设有输送支撑板,所述传送带组件、挡料杆和气缸固定安装板均设置在输送支撑板上,所述输送导轨设置在输送支撑板相对的侧壁上。
进一步的,上述的物料自动传送堆叠的装置,所述传送带组件包括输送驱动电机、电机支撑座、主动轮、从动轮和输送带本体,所述电机支撑座固定设置在输送支撑板上,所述输送驱动电机设置在电机支撑座上,并且输送驱动电机通过传动组件与主动轮连接,手术输送带本体套设在主动轮和从动轮上,所述主动轮和从动轮均通过轴承和转轴设置在输送支撑板上,所述挡料杆位于输送带本体沿传送方向的末端,所述挡料杆的上端部的水平高度低于输送带本体上端面的水平高度。
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