[发明专利]一种涂装性能优良的冷轧电镀锡钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种涂装性能优良的冷轧电镀锡钢板，其特征是，冷轧电镀锡基板的化学成分重量百分比为：C：0.04-0.10％，Si≤0.03％，Mn：0.10-0.30％，P≤0.02％，S≤0.02％，Cu≤0.01％，Alt：0.02-0.05％，N≤0.0045％，余量为Fe及不可避免的杂质元素；所述冷轧电镀锡钢板的表面粗糙度Ra为0.6-1.0μ m，RPc为150-200/cm，Rz为3.0-4.0um，镀锡层重量为1.8-5.6g/m²，钝化膜重量为2.0-4.0mg/m²，合金层重量为0.5-1.0g/m²，氧化膜重量为0.5-1.0mC/cm²，涂油量为1-3mg/m²，表面张力为32-34dyn/cm，接触角为75°-85°，表面自由能为40-46J/m²，下屈服强度为365-470MPa，抗拉强度为355-460MPa，断后伸长率为14-28％。

2.一种涂装性能优良的冷轧电镀锡钢板的制造方法，其特征是，所述的方法包括以下步骤：

对厚度为0.20-0.30mm的冷轧电镀锡基板进行碱洗、酸洗、电镀锡、软熔、钝化、涂油、卷取得到成品的步骤，其中，

所述冷轧电镀锡基板的化学成分重量百分比为：C：0.04-0.10％，Si≤0.03％，Mn：0.10-0.30％，P≤0.02％，S≤0.02％，Cu≤0.01％，Alt：0.02-0.05％，N≤0.0045％，余量为Fe及不可避免的杂质元素；冷轧电镀锡基板的表面粗糙度Ra为0.7-1.2um，RPc为150-230/cm，Rz为2.8-3.5μ m；冷轧电镀锡基板的下屈服强度为330-450MPa，抗拉强度为350-450MPa，断后伸长率为15-30％；

所述碱洗步骤，碱洗溶液为钠钾质量百分比为1:1的钠钾碱液，碱洗溶液浓度为8-28g/L，碱洗溶液温度为65-75℃，电流密度为0-45A/dm²，碱洗后钢板用纯水进行冲洗；

所述酸洗步骤，硫酸浓度为40-60g/L，电流密度为8-18A/dm²，酸洗后钢板用纯水进行冲洗；

所述电镀锡步骤，采用甲磺酸盐镀液，电镀时间为1-5s，Sn²⁺浓度为8-18g/L，游离酸浓度为30-50g/L，电流密度为35-55A/dm²，硫酸浓度为4-5g/L，电镀锡后钢板用纯水进行冲洗；

所述软熔步骤，冷轧电镀锡钢板进行感应加热软熔，软熔温度为260-280℃，软熔时间为2-3s，淬水温度为70-90℃；

所述钝化步骤为电化学钝化或化学钝化，钝化液温度为35-45℃，将带钢浸入浓度为24-34g/L、pH 值为2.8-3.8的重铬酸钠溶液中，钝化时间为1-2s，电流密度为0-0.8A/dm²，用纯水进行冲洗；

所述涂油步骤，采用DOS油或ASTB油，油内含水量小于0.002％，涂油量为1.0-3.0mg/m²，钢板宽度方向涂油量的极差值小于0.5mg/m²。

3.如权利要求2所述的一种涂装性能优良的冷轧电镀锡钢板的制造方法，其特征是，所述冷轧电镀锡钢板的表面粗糙度Ra为0.6-1.0μ m，RPc为150-200/cm，Rz为3.0-4.0um，镀锡层重量为1.8-5.6g/m²，钝化膜重量为2.0-4.0mg/m²，合金层重量为0.5-1.0g/m²，氧化膜重量为0.5-1.0mC/cm²，涂油量为1-3mg/m²，表面张力为32-34dyn/cm，接触角为75°-85°，表面自由能为40-46J/m²，下屈服强度为365-470MPa，抗拉强度为355-460MPa，断后伸长率为14-28％。