[发明专利]无泵压连续高压喷射装置及使用方法

权利要求书

1.一种无泵压连续高压喷射装置，其特征在于，包括用于容置液相低沸点工质的储罐，所述储罐能与进液交换罐间歇连通，所述无泵压连续高压喷射装置还包括能将液相低沸点工质气化的换热器和高压的喷射罐，所述换热器内设置介质换热通道和热源通道，所述介质换热通道的入口端为液相端口，所述介质换热通道的出口端为气相端口，所述进液交换罐的底部出口能与所述液相端口间歇连通，所述进液交换罐的上部能与所述气相端口间歇连通用于平衡气压；所述喷射罐用于高压气相低沸点工质的缓冲且能与所述气相端口连通，所述喷射罐上连通设置第一喷射出口，所述第一喷射出口用于气相低沸点工质的持续高压喷射，所述第一喷射出口还连通抽射管道，所述抽射管道用于抽射所述进液交换罐内的气相低沸点工质，进液交换罐能构成在无泵压条件下自所述储罐进液的低压环境。

2.如权利要求1所述的无泵压连续高压喷射装置，其特征在于，所述进液交换罐上连通设置第二喷射出口，所述第二喷射出口用于所述进液交换罐内高压气相低沸点工质的持续喷射。

3.如权利要求2所述的无泵压连续高压喷射装置，其特征在于，所述无泵压连续高压喷射装置还包括联合喷嘴，所述联合喷嘴能分别与所述第一喷射出口、所述抽射管道和所述第二喷射出口连通，构成通过调整流量相互影响的联合喷嘴系统。

4.如权利要求2所述的无泵压连续高压喷射装置，其特征在于，所述进液交换罐的数量为多个，多个所述进液交换罐并联设置且能交错使用，所述进液交换罐能作为所述喷射罐用于气相低沸点工质的持续高压喷射。

5.如权利要求3所述的无泵压连续高压喷射装置，其特征在于，所述进液交换罐上设置抽射出口，所述抽射出口处设置第一喷射调节阀；位于所述喷射罐与所述第一喷射出口之间设置第二喷射调节阀；位于所述进液交换罐与所述第二喷射出口之间设置第三喷射调节阀。

6.如权利要求5所述的无泵压连续高压喷射装置，其特征在于，所述储罐上设置排液出口；所述进液交换罐的顶部设置灌装入口，所述灌装入口与所述排液出口能开闭的连通；所述进液交换罐与所述储罐之间连通设置压力平衡管。

7.如权利要求6所述的无泵压连续高压喷射装置，其特征在于，所述灌装入口和所述排液出口之间串接第一开关阀，所述压力平衡管上串接第一平衡阀，所述介质换热通道与所述进液交换罐之间设置第二平衡阀，所述进液交换罐的底部出口与所述介质换热通道的入口之间串接第二开关阀，所述抽射管道上串接第三开关阀，所述第一喷射出口与所述喷射罐之间串接第四开关阀，所述第二喷射出口与所述进液交换罐之间串接第五开关阀。

8.如权利要求7所述的无泵压连续高压喷射装置，其特征在于，所述换热器为能从外界吸热的外部换热器，所述外部换热器内设置所述介质换热通道，所述热源通道为外部热源换热通道，所述外部热源换热通道内流通提供热量的水或气流。

9.一种如权利要求2至8任一项所述的无泵压连续高压喷射装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤a、储罐内预置液相低沸点工质，组装无泵压连续高压喷射装置，进液交换罐、喷射罐和各管道内置换充入气相低沸点工质，关闭各阀门，开启换热器的热源通道循环；

步骤b、连通储罐和进液交换罐，液相低沸点工质在压差作用下自储罐进入进液交换罐，达到设定量后，切断储罐与进液交换罐的连通；

步骤c、连通进液交换罐与介质换热通道的气相端口，进液交换罐升压，连通进液交换罐的底部出口与介质换热通道的液相端口，在重力作用下，进液交换罐内的液相低沸点工质流向换热器的介质换热通道，低沸点工质在换热器中升温加压，形成高温高压气相低沸点工质后进入喷射罐；

步骤d、打开第一喷射出口和第二喷射出口，向外喷射高温高压气相低沸点工质，进液交换罐内气压降低至设定值后，关闭第二喷射出口，连通抽射管道，进液交换罐被抽射降压构成低压腔；

步骤e、进液交换罐内气压降至设定值后，关闭抽射管道，循环重复前述步骤b至步骤d，储罐内液相低沸点工质间歇流入进液交换罐，进液交换罐交错进行喷射高压气相低沸点工质或抽射气相低沸点工质，喷射罐持续向外喷射高温高压气相低沸点工质。