[发明专利]具有高抗湿滑性的乳聚丁苯橡胶复合材料及其制备方法在审
申请号: | 201910897420.7 | 申请日: | 2019-09-23 |
公开(公告)号: | CN110607005A | 公开(公告)日: | 2019-12-24 |
发明(设计)人: | 孔米秋;杨其;李怡宁;张国翔;黄舸舸 | 申请(专利权)人: | 四川大学;贵州轮胎股份有限公司 |
主分类号: | C08L9/06 | 分类号: | C08L9/06;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/548;C08K3/36;C08K5/3437;C08K5/47 |
代理公司: | 51232 成都点睛专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 刘文娟 |
地址: | 610065 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 乳聚丁苯橡胶 复合材料 重量份 硅烷偶联剂 丙基三乙氧基硅烷 抗湿滑性能 滚动阻力 三乙氧基 四硫化物 橡胶材料 白炭黑 硅烷基 辛酰基 丙基 硫代 制备 | ||
1.一种乳聚丁苯橡胶复合材料,其特征在于,所述复合材料的原料包括:乳聚丁苯橡胶100重量份,白炭黑30~70重量份,硅烷偶联剂3~7重量份,其中,所述硅烷偶联剂为3-辛酰基硫代-1-丙基三乙氧基硅烷或双-(3-三乙氧基硅烷基丙基)-四硫化物。
2.根据权利要求1所述的乳聚丁苯橡胶复合材料,其特征在于,所述复合材料的原料包括:乳聚丁苯橡胶100重量份,白炭黑50重量份,硅烷偶联剂3~7重量份。
3.根据权利要求1或2所述的乳聚丁苯橡胶复合材料,其特征在于,所述复合材料的原料中,还包括抗氧剂、防老剂、促进剂和硫化剂。
4.权利要求1~3任一项所述的乳聚丁苯橡胶复合材料,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:
1)制备混炼胶:先将乳聚丁苯橡胶生胶混炼1~3min,再加入部分白炭黑混炼1~3min,然后加入剩余的白炭黑、硅烷偶联剂、氧化锌和硬脂酸混炼5~10min得混炼胶;
2)制备共混胶:取出混炼胶,冷却后进行双辊开炼;然后依次加入防老剂、促进剂和充油硫磺,混炼4~8min得共混胶;
3)最后共混胶硫化完全得乳聚丁苯橡胶复合材料。
5.根据权利要求4所述的乳聚丁苯橡胶复合材料,其特征在于,步骤1)中,先加入2/3的白炭黑。
6.根据权利要求4或5所述的乳聚丁苯橡胶复合材料,其特征在于,步骤1)中,转子转速设置为35~45rpm,加工温度为145~155℃。
7.根据权利要求4~6任一项所述的乳聚丁苯橡胶复合材料,其特征在于,步骤2)中,制备共混胶的方法为:取出混炼胶,冷却后进行双辊开炼,双辊的辊温为75±5℃,辊距为1~2mm,预混1~3min;然后,扩大辊距至2mm,依次加入防老剂、促进剂和充油硫磺至混炼胶中,再调整辊距为1mm,左右2/3处割胶,持续混炼4~8min;最后,调整辊距至0.5mm,打三角包和薄通各5~6次,扩大辊距共混胶下片,备用。
8.根据权利要求4~7任一项所述的乳聚丁苯橡胶复合材料,其特征在于,步骤2)中,所述防老剂为2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉,所述促进剂为N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺。
9.根据权利要求4~8任一项所述的乳聚丁苯橡胶复合材料,其特征在于,步骤3)中,混炼胶放置24h以后进行硫化,硫化压力为10.0±1.0MPa,硫化温度为155~165℃。
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