[发明专利]一种配制系统

说明书

本发明涉及药液生产技术领域，且公开了一种配制系统，包括配料罐，配料罐的侧壁开设有加热腔，且加热腔呈环形设置，加热腔内填充有蒸馏水，加热腔内设有加热系统，配料罐的顶部通过安装座固定连接有减速电机，减速电机的输出端固定连接有转轴，且转轴的另一端贯穿配料罐的侧壁并延伸至配料罐内部设置，配料罐的内部设有与转轴相配合的混合搅拌机构，配料罐的侧壁的顶部还设有泄压机构。该配制系统，能够提高药液在加热和混合过程中的均匀性，进而提高药液的使用效果，同时能够对配料罐进行泄压，保证配料罐的使用寿命。

技术领域

本发明涉及药液生产技术领域，具体为一种配制系统。

背景技术

药液配制是将单组分或多组分的固体或液体药物，按照药物处方的要求均匀地溶解混合在液体中，药液的配制步骤是在水或含有部分有机溶剂的混合液中，将主药完全溶解，通常需要辅之于搅拌，然后检测后调整溶液的药物含量和其他理化指标后待滤。

现有技术药液配制系统不能够对药液进行充分的搅拌混合，使得药液中的沉淀物容易堆积在配料罐的底部，同时不能够对配料罐内的药液进行均匀加热，进而降低了药液配制的效果。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种配制系统具备能够提高药液在加热和混合过程中的均匀性，进而提高药液的使用效果，同时能够对配料罐进行泄压，保证配料罐使用寿命的优点，解决了药液配制系统不能够对药液进行充分的搅拌混合，使得药液中的沉淀物容易堆积在配料罐的底部，同时不能够对配料罐内的药液进行均匀加热，进而降低了药液配制效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种配制系统，包括配料罐，所述配料罐的侧壁开设有加热腔，且加热腔呈环形设置，所述加热腔内填充有蒸馏水，所述加热腔内设有加热系统，所述配料罐的顶部通过安装座固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有转轴，且转轴的另一端贯穿配料罐的侧壁并延伸至配料罐内部设置，所述配料罐的内部设有与转轴相配合的混合搅拌机构，所述配料罐侧壁的顶部和底部分别固定连通有进料管和出料管，且进料管和出料管的另一端均位于配料罐的外部设置，所述进料管和出料管的外壁均固定设有控制阀，所述配料罐的侧壁的顶部还设有泄压机构。

优选的，所述加热系统包括多个加热棒、加热器和扇叶，多个所述加热棒均位于加热腔内，且多个加热棒呈均匀分布设置，多个所述加热棒均通过导线与加热器电性连接，且加热器与配料罐的外壁通过安装板固定连接设置，所述转轴延伸至配料罐内的一端贯穿配料罐的内壁并延伸至加热腔内，所述扇叶与转轴延伸至加热腔内的一端固定套接设置。

优选的，所述混合搅拌机构包括引流管、多个转杆、螺旋叶和大齿轮，所述引流管与转轴活动套设，且引流管外壁的顶部通过支撑杆与配料罐的内壁固定连接，所述螺旋叶与转轴固定套接，且螺旋叶边沿处的侧壁与引流管的内壁相接触设置，多个所述转杆的一端均贯穿支撑杆的侧壁并向外延伸，多个所述转杆均通过第一轴承与支撑杆转动连接设置，且多个转杆呈均匀分布设置，多个所述转杆杆壁的顶部均固定套接有小齿轮，所述大齿轮与转轴固定套接，且大齿轮与多个小齿轮呈啮合设置，多个所述转杆的杆壁还固定套接有多个搅拌叶。

优选的，所述泄压机构包括泄压箱、密封球和弹簧，所述泄压箱与配料罐外侧壁的顶部固定连接，且泄压箱通过导管与配料罐相连通设置，所述导管内开设有阶梯型通孔，所述密封球位于导管内设置，且密封球相背离配料罐一侧的侧壁固定连接有活动杆，所述活动杆与弹簧的一端固定连接，且弹簧的另一端固定连接有固定杆，所述固定杆的两端与阶梯型通孔的内壁固定连接。

优选的，所述活动杆的两端均固定连接有滑块，所述阶梯型通孔的侧壁开设有两个与滑块相匹配的滑槽。

优选的，所述配料罐的底部对称固定连接有两个支撑脚，且两个支撑脚的底部均固定连接有防滑垫片。