[发明专利]一种高强度低伸长聚四氟乙烯超细长丝的制造工艺

权利要求书

1.一种高强度低伸长聚四氟乙烯超细长丝的制造工艺，其特征在于：制备工艺包括：将压延、脱脂后的聚四氟乙烯薄膜，进行三次纵向烧结拉伸处理，分别为：

（1）第一次纵向烧结拉伸：将聚四氟乙烯薄膜进入牵伸定型烘箱中进行拉伸，烘箱中设有多个牵伸辊筒，辊筒上下交错排布；

第一次纵向烧结拉伸的加热温度为380~430℃，总拉伸倍数为18~20倍；

（2）收卷：将第一次纵向烧结拉伸出来的薄膜收卷成卷膜，收卷后放置自然冷却，放置冷却时间在6h以上；

（3）第二次纵向烧结拉伸：将步骤（2）放置冷却后的薄膜纵向分切，切割后进入烘箱中第二次纵向烧结拉伸；加热温度为425~435℃，拉伸倍数为6~8倍，拉伸速率为12m/min，自然冷却至室温；

（4）第三次纵向烧结拉伸：将步骤（3）得到的聚四氟乙烯薄膜纵向分切，切割后经过弧形板进行第三次纵向烧结拉伸，得聚四氟乙烯扁丝；

（5）将步骤（4）聚四氟乙烯扁丝通过加捻机加捻制备成圆丝，收卷加捻好的长丝，拉伸定型，得到500~550 dtex聚四氟乙烯长丝。

2.根据权利要求1所述的高强度低伸长聚四氟乙烯超细长丝的制造工艺，其特征在于：步骤（1）的所述的牵伸定型烘箱中设有5个牵伸辊筒，每个牵伸辊筒的拉伸倍数不同，进膜到出膜的辊筒的拉伸倍数依次为总拉伸倍数的17%、11%、17%、11%、44%。

3.根据权利要求1所述的高强度低伸长聚四氟乙烯超细长丝的制造工艺，其特征在于：步骤（1）薄膜进入烘箱的拉伸速率为2~3m/min，出烘箱的拉伸速率为25~30m/min。

4.根据权利要求1所述的高强度低伸长聚四氟乙烯超细长丝的制造工艺，其特征在于：步骤（2）放置冷却时间在12~24h。

5.根据权利要求1所述的高强度低伸长聚四氟乙烯超细长丝的制造工艺，其特征在于：步骤（4）弧形板表面温度为350~380℃，拉伸线速度为25~30m/min，拉伸倍数为1倍。

6.根据权利要求1所述的高强度低伸长聚四氟乙烯超细长丝的制造工艺，其特征在于：步骤（5）加捻的捻度为360~380捻/m，拉伸定型温度为300~350℃。

7.根据权利要求1-6任一项所述的高强度低伸长聚四氟乙烯超细长丝的制造工艺，其特征在于：进行三次纵向烧结拉伸处理前，还包括以下处理步骤：

（1）混料：向聚四氟乙烯分散颗粒料中加入润滑油，搅拌均匀，在低于15℃的低温环境下存放8小时以上；

（2）熟化：将经步骤（1）存放后的聚四氟乙烯混合料装入熟化箱，在45~50℃恒温下熟化10~12h；

（3）预压：将步骤（2）熟化后的聚四氟乙烯混合料放入预压料筒内进行双面预压得坯料，油缸压力为8~12MPa，预压35~50min成型；

（4）推压挤出：将步骤（3）坯料进入推压模腔内推压，连续挤出得条型料，将条型料放入50℃水中保温6h；

（5）压延成膜：将步骤（4）保温后的条型料经过导向板进入压延机压成膜；

（6）脱脂：将步骤（5）压延后的薄膜经过脱脂油回用设备脱脂，得脱脂膜。

8.根据权利要求7所述的高强度低伸长聚四氟乙烯超细长丝的制造工艺，其特征在于：所述润滑油为石蜡油，加入量为聚四氟乙烯分散颗粒料质量的25~32％。