[发明专利]一种浇注型聚氨酯弹性体的制备工艺

权利要求书

1.一种浇注型聚氨酯弹性体的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)将异氰酸酯在叔胺类催化剂存在下与聚醚多元醇或聚酯多元醇反应，再加入有机金属类催化剂、消泡剂，制备得到弹性体A料；所述异氰酸酯的添加量为聚醚多元醇或聚酯多元醇的以质量比计5～20wt％；

2)将异氰酸酯或异氰酸酯的预聚体作为弹性体B料；

3)将弹性体A、B料按1:1～3:1的质量比混合，真空脱除机械气泡后密封反应，制备得到聚氨酯弹性体；

所述弹性体A料、弹性体B料在制备完成后均真空脱气泡，密封备用；

所述聚醚多元醇或聚酯多元醇中的含水量≤3000ppm。

2.根据权利要求1所述的浇注型聚氨酯弹性体的制备工艺，其特征在于，步骤1)中，所述异氰酸酯的添加量为聚醚多元醇或聚酯多元醇的以质量比计5～10wt％。

3.根据权利要求1所述的浇注型聚氨酯弹性体的制备工艺，其特征在于，所述聚氨酯弹性体在制备完后放入60～120℃烘箱进行熟化，操作时长1～5h。

4.根据权利要求1～3任一项所述的浇注型聚氨酯弹性体的制备工艺，其特征在于，所述弹性体A料的制备过程中，异氰酸酯在叔胺类催化剂的作用下优先与聚醚多元醇或聚酯多元醇中的水发生反应，参与反应的水分含量为多元醇中总含水量的51～73wt％。

5.根据权利要求1～3任一项所述的浇注型聚氨酯弹性体的制备工艺，其特征在于，所述聚醚多元醇或聚酯多元醇为2～5官能度且分子量范围在300～1000的聚酯型或聚醚型透明多元醇中的一种或几种。

6.根据权利要求5所述的浇注型聚氨酯弹性体的制备工艺，其特征在于，所述聚醚多元醇或聚酯多元醇为2～5官能度且分子量范围在300～700的聚酯型或聚醚型透明多元醇中的一种或几种。

7.根据权利要求6所述的浇注型聚氨酯弹性体的制备工艺，其特征在于，所述聚醚多元醇或聚酯多元醇为聚醚多元醇R2303、R2304、R2403、R2307中的一种或几种。

8.根据权利要求5所述的浇注型聚氨酯弹性体的制备工艺，其特征在于，所述异氰酸酯为脂肪族或环脂族多异氰酸酯中的一种或几种。

9.根据权利要求8所述的浇注型聚氨酯弹性体的制备工艺，其特征在于，所述异氰酸酯为ADI类异氰酸酯中的一种或几种。

10.根据权利要求9所述的浇注型聚氨酯弹性体的制备工艺，其特征在于，所述异氰酸酯为六亚甲基1,6-二异氰酸酯以及其缩二脲、三聚体，异佛尔酮二异氰酸酯，1,4-环己烷二异氰酸酯和4,4’-二环己基甲烷二异氰酸酯中的一种或几种。

11.根据权利要求8所述的浇注型聚氨酯弹性体的制备工艺，其特征在于，所述叔胺类催化剂的用量为聚醚多元醇或聚酯多元醇的以质量比计0.01～0.03wt％；所述叔胺类催化剂选自五甲基二乙烯三胺、双(二甲胺乙基)醚中的一种或几种。

12.根据权利要求11所述的浇注型聚氨酯弹性体的制备工艺，其特征在于，所述叔胺类催化剂的用量为聚醚多元醇或聚酯多元醇的以质量比计0.01～0.02wt％。

13.根据权利要求11所述的浇注型聚氨酯弹性体的制备工艺，其特征在于，所述叔胺类催化剂为五甲基二乙烯三胺。

14.根据权利要求11所述的浇注型聚氨酯弹性体的制备工艺，其特征在于，所述有机金属类催化剂的用量为聚醚多元醇或聚酯多元醇的以质量比计0.08～0.15wt％；所述有机金属类催化剂选自有机铋类催化剂或有机锡类催化剂中的一种或几种。