[发明专利]一种盘状铝质压铸件的支撑模具

说明书

本发明涉及一种盘状铝质压铸件的支撑模具，包括底板、支撑座、下模、定位机构和传送机构,所述的底板的中部上端面上安装有支撑座，支撑座为U型结构，支撑座的U型结构内设置有两个下模，下模左右对称布置，支撑座的U型结构左右侧壁上均设置有一个方槽，每个下模的上端外侧均分布有一个定位机构，定位机构安装在支撑座的外端顶部上，传送机构安装在支撑座的圆孔内。本发明可以解决现有对圆形铝板进行压铸时存在的,普通的模具只能够针对一种型号的产品进行压铸，适用性较低，铝板放置在下模上时人工对其对位精度较低，造成铝板压铸效果差、铝板进行冲孔处理时，冲下的废料回收较为困难。

技术领域

本发明涉及铝压铸技术领域，特别涉及一种盘状铝质压铸件的支撑模具。

背景技术

铝质压铸件是铝板通过上模具与下模具相配合挤压形成的冲压件，压铸件在压铸的过程中还能够将铝板在特定的位置进行冲孔，省去了后期对压铸件进行开孔步骤；铝质的压铸件能够应用在生活的各个环节，最常见的铝压铸件如电饭锅的锅盖等。

对于需要中部冲孔的盘状铝质压铸件在冲压时需要将圆形铝板放置在下模上，通过上模的冲压动作能够完成铝板的造型与冲孔动作，现有对圆形铝板进行压铸时存在的问题如下：

1.普通的模具只能够针对一种型号的产品进行压铸，适用性较低，且铝板放置在下模上时需要人工对其进行对位，人工对铝板进行对位时精度较低，造成铝板压铸效果差；

2.铝板进行冲孔处理时，冲下的废料回收较为困难，且人工对废料进行清理时会对铝板的压铸效率造成影响。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种盘状铝质压铸件的支撑模具，包括底板、支撑座、下模、定位机构和传送机构,所述的底板的中部上端面上安装有支撑座，支撑座为U型结构，支撑座的中部设置有圆孔，支撑座的前端中部设置有传送槽，支撑座上的传送槽前端向下倾斜布置，支撑座上传送槽的前端穿过支撑座的前侧壁，支撑座上传送槽的后端穿过支撑座的圆孔，支撑座的U型结构内设置有两个下模，下模左右对称布置，支撑座的U型结构左右侧壁上均设置有一个方槽，每个下模的上端外侧均分布有一个定位机构，定位机构安装在支撑座的外端顶部上，传送机构安装在支撑座的圆孔内，下模能够安装在支撑座的U型结构内，之后将需要进行压铸的铝板放置在下模的正上方，定位机构能够对铝板的位置进行限位，通过外部的上模配合下模能够将铝板进行压铸并冲压，使得铝板能够压铸成型。

所述的下模的中部设置有模型槽，下模上的模型槽中部设置有冲压孔，下模上冲压孔的位置与支撑座上圆孔的位置相对应，下模上冲压孔与支撑座上圆孔相配合能够在上模冲压时将铝板进行冲压，使得铝板的中部位置能够被冲压并掉落到传送机构上，冲压下的废料在传送机构的作用下使其能够从支撑座的传送槽内导出。

所述的支撑座的U型结构的外端上对称设置有定位柱，定位柱的顶部设置有螺纹孔，下模的底部对应定位柱的位置处设置有定位孔，下模定位孔的中部设置有螺纹板，螺纹板的底部到下模底部的距离与定位柱的高度相等，下模的每个定位孔内均设置有一个沉头螺栓，下模的沉头螺栓锁定在定位柱的螺纹孔与螺纹板上，具体工作时，定位柱对下模的安装位置进行限位，使得下模能够与支撑座进行紧密贴合，定位柱与下模上定位孔设置的螺纹板能够通过沉头螺栓进行锁定，同时下模能够进行便捷拆卸更换成不同造型的下模，增加本发明的适用性。

所述的定位机构包括弧形架、定位弹柱、正位板、定位立板、定位滑柱、定位环和定位弹簧，弧形架位于支撑座的外端上方，且弧形架的轴心线与支撑座上圆孔的轴心线相重合，弧形架的前后两端均分布有一个定位弹柱，两个定位弹柱对称布置，定位弹柱的中部通过滑动配合的方式与弧形架相连接，每个定位弹柱的内端上均安装有一个正位板；