[发明专利]一种宽频低损耗复合磁性材料及其制作方法在审
申请号: | 201910899287.9 | 申请日: | 2019-09-23 |
公开(公告)号: | CN110467451A | 公开(公告)日: | 2019-11-19 |
发明(设计)人: | 刘孝军;朱仁胜;朱国栋;朱国辉 | 申请(专利权)人: | 徐州远洋磁性材料有限公司 |
主分类号: | C04B35/38 | 分类号: | C04B35/38;C04B35/622;H01F1/01;H01F41/00;H01F41/02 |
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地址: | 221000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合磁性材料 低损耗 宽频 制作 高频开关电源 三氧化二铁 三氧化二铋 四氧化三锰 五氧化二氮 超低温 二氧化硅 二氧化钛 使用寿命 原料组成 高效能 锰酸锂 弱磁区 氧化钙 氧化锌 保证 | ||
本发明公开了一种宽频低损耗复合磁性材料及其制作方法,按重量组分,由以下原料组成:主体组分的成分:四氧化三锰:22.5~28.5份、氧化锌:23~28份、三氧化二铁:35.5~45.5份;辅助组分的成分:氧化钙:18.5~22.5份、二氧化硅:13.5~17.5份、五氧化二氮:3~8份、三氧化二铋:5~11份、二氧化钛:4.5~6.5份、亚锰酸锂:0.25~0.75份,本发明一种宽频低损耗复合磁性材料及其制作方法,提高了在极低温度下的弱磁区的组织稳定性,保证了高频开关电源在常温甚至在超低温下仍能高效能地工作,延长了使用寿命,且制作方法简单,节省时间。
技术领域
本发明涉及一种宽频低损耗复合磁性材料及其制作方法,涉及磁性材料技术领域。
背景技术
对于一般的应用要求绿色、高效能的要求越来越高,而更为重要的是为了适应全球不同环境的应用,要求电源不仅要适应高温的环境,同时也要适应超低温的环境,这样对其中磁性材料的要求也就越来越高,要求磁性材料不仅在高温下、同时在常温甚至在超低温下都有较优越的的性能。
现有的磁性材料强度低,使用寿命短,制作工艺复杂,且浪费时间。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供本发明一种宽频低损耗复合磁性材料及其制作方法,提高了在极低温度下的弱磁区的组织稳定性,保证了高频开关电源在常温甚至在超低温下仍能高效能地工作,延长了使用寿命,且制作方法简单,节省时间。
一种宽频低损耗复合磁性材料及其制作方法,按重量组分,由以下原料组成:
主体组分的成分:四氧化三锰:22.5~28.5份、氧化锌:23~28份、三氧化二铁:35.5~45.5份;
辅助组分的成分:氧化钙:18.5~22.5份、二氧化硅:13.5~17.5份、五氧化二氮:3~8份、三氧化二铋:5~11份、五氧化二铌:0.55~1.15份、三氧化钼:2.5~7.5份、二氧化钛:4.5~6.5份、亚锰酸锂:0.25~0.75份。
2.如权利要求1所述的一种宽频低损耗复合磁性材料及其制作方法,其特征在于,所述主体组分的成分:四氧化三锰:25~27份、氧化锌:25~26份、三氧化二铁:36~40份。
3.如权利要求1所述的一种宽频低损耗复合磁性材料的制作方法,该方法包括如下步骤:
(1)、制备预烧料
按配方称取四氧化三锰、氧化锌、三氧化二铁混合料及经预分散处理过辅助组分按照1:1的比例掺配,投入砂磨机中,加入去离子水砂磨30~50分钟,抽至搅拌机中,加入浓度为3.5~5.5%的PVA溶液,搅拌3.5小时后,进行喷雾干燥,将干燥好的红色粉料在1500~1800℃的温度下预烧3.5~4.5小时,得到预烧料;
(2)、预烧:
将上述得到的预烧料进行预烧,其中预烧温度为1000~1200℃,预烧时间为180~220分钟;
(3)、造粒及成型:
将上述预烧后的预烧料放入砂磨机进行砂磨,砂磨时间为40~100分钟;砂磨后的浆料通过喷雾造粒机进行造粒,然后压制成型;
(4)、宽频低损耗复合磁性材料磁芯的制备
用压制模具将颗粒料按照已设计图纸外径、内径、厚度压制一定尺寸的生坯,将生坯置于1450~1600℃的温度下,烧结1.5~3.5小时,即得到所需复合磁性材料磁芯。
有益效果:一种宽频低损耗复合磁性材料及其制作方法,提高了在极低温度下的弱磁区的组织稳定性,保证了高频开关电源在常温甚至在超低温下仍能高效能地工作,延长了使用寿命,且制作方法简单,节省时间。
具体实施方式
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