[发明专利]一种微膨胀防水砂浆及其制备方法

说明书

本发明公开了一种微膨胀防水砂浆及其制备方法，作为本发明一种微膨胀防水砂浆，由以下重量份数的原料组成：水泥75‑95份，粉煤灰5‑25份，砂250‑400份，水75‑100份，膨胀纤维抗裂防水剂7‑9份。作为本发明微膨胀防水砂浆的制备方法是按照原料重量百分比取水泥75‑95份，粉煤灰5‑25份，砂250‑400份，搅拌均匀，再加入水75‑100份，搅拌至粘稠状，最后加入膨胀纤维抗裂防水剂7‑9份进行搅拌混合。本发明所采用的制备方法制备的微膨胀防水砂浆可大大提高防水、抗渗和抗裂的效果，满足了工程需要，提高了工程质量。

技术领域

本发明属于建筑材料领域，尤其涉及一种微膨胀防水砂浆及其制备方法。

背景技术

水泥基材料是由固相、液相和气相组成的一种各向异性的非匀质材料，其内部存在大量的细微裂缝及孔隙。这些裂缝及孔隙的存在，为水分子在水泥基材料中的传输提供了通道，从而降低了水泥基材料的防水性和抗渗性，最终对水泥基材料的耐久性和建筑物的寿命及安全性产生不利影响。

为了提高水泥基材料的防水性和抗渗性，防水剂被广泛应用到水泥基材料中。同时，为了防止水泥基材料的开裂，具有抗裂功能的添加材料也被应用于水泥基材料中。目前，为了实现防水、抗渗及抗裂功能的有机统一，充分发挥各组分的作用，进一步提升水泥基材料的性能，抗裂防水剂被开发并应用。其中，由于纤维具有良好的抗裂性能，膨胀剂能够显著改善水泥基的干缩开裂，防水剂和抗渗剂能够有效提高的水泥基材料的防水、抗渗性能，因此出现了膨胀纤维抗裂防水剂，并可应用于水泥基材料中，得到一种微膨胀防水砂浆。但现有的微膨胀防水砂浆其防水、抗渗效果还难以满足在防水、抗渗和抗裂等多个方面的要求。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明提出一种微膨胀防水砂浆及其制备方法，采用该方法制备的微膨胀防水砂浆可大大提高防水、抗渗和抗裂的效果，满足了工程需要，提高了工程质量。

为了实现上述目的，作为本发明一种微膨胀防水砂浆，由以下重量份数的原料组成：水泥75-95份，粉煤灰5-25份，砂250-400份，水75-100份，膨胀纤维抗裂防水剂7-9份。

作为本发明的优选，所述膨胀纤维抗裂防水剂由以下重量份数的原料组成：聚丙烯纤维0.5-2.3份，可再分散乳胶粉0.6-1.7份，纤维素醚0.4-0.9份，UEA膨胀剂0.1-2.7份，减水剂0.05-3份，纳米碳酸钙0.02-2份。

作为本发明的优选，所述水泥为标号不小于42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，所述粉煤灰为Ⅱ级粉煤灰，所述砂的细度模数为2.7-2.4。

作为本发明的优选，所述聚丙烯纤维为短切聚丙烯纤维，所述纤维素醚为羟丙基甲基纤维素醚，所述减水剂为粉末状聚羧酸高效减水剂。

作为本发明的优选，所述纳米碳酸钙为球霰石型碳酸钙。

作为本发明微膨胀防水砂浆的制备方法是，按照原料重量百分比取水泥75-95份，粉煤灰5-25份，砂250-400份，搅拌均匀，再加入水75-100份，搅拌至粘稠状，最后加入膨胀纤维抗裂防水剂7-9份进行搅拌混合。

本发明所采用的制备方法制备的微膨胀防水砂浆可大大提高防水、抗渗和抗裂的效果，满足了工程需要，提高了工程质量。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明作进一步的详细说明。

实施例1

按照原料重量百分比取水泥75份，粉煤灰25份，砂300份，搅拌均匀，再加入水75份，搅拌至粘稠状，最后加入聚丙烯纤维0.5份，可再分散乳胶粉1.7份，纤维素醚0.4份，UEA膨胀剂0.1份，减水剂0.05份，纳米碳酸钙0.02份，进行搅拌混合。

实施例2