[发明专利]降低GH4169镍基合金锭冶金缺陷的工艺方法

权利要求书

1.一种降低GH4169镍基合金锭冶金缺陷的工艺方法，其特征在于：所述的工艺方法以真空感应熔炼得到的GH4169镍基合金熔炼锭为基锭，通过一次均匀化处理、一次快锻镦拔和一次重熔来获得降低GH4169镍基合金锭的冶金缺陷，

所述的均匀化处理为以真空感应熔炼获得的直径为φ360～φ450mm的GH4169镍基合金熔炼锭为基锭进行的消除枝晶偏析的均匀化处理，其均匀化处理为，

均匀化温度为GH4169镍基合金初熔点温度以下10～20℃，均匀化时间25～40h，

所述的快锻镦拔为以均匀化处理后获得的熔炼锭为基锭进行的一镦一拔一火成材快锻镦拔工序，其快锻镦拔过程为，

利用4500t压机整支进行镦粗，之后进行拔长，然后进行滚圆获得化学成分均匀且组织致密的直径φ370～φ460mm规格GH4169镍基合金锻压锭；镦拔过程的加热温度控制在1100～1150℃，镦粗压下率控制在30～40%，拔长压下率控制在14～20%，所述的重熔工序为以快锻镦拔后获得的GH4169镍基合金锻压锭为基锭进行的真空自耗重熔，所述真空自耗重熔的重熔过程为，

以快锻镦拔工序获得的化学成分均匀且组织致密的合金锭为基锭，先进行扒皮，然后再进行真空自耗重熔，重熔熔速稳定的控制在3～5kg/min，重熔后合金锭的直径控制在φ406～φ508mm之间。

2.根据权利要求1所述的降低GH4169镍基合金锭冶金缺陷的工艺方法，其特征在于：通过所述的真空感应熔炼工序获得GH4169镍基合金熔炼锭时，是按下述步骤进行的，

采用真空感应熔炼将各种原料熔炼成化学成分及非金属夹杂物满足要求的GH4169镍基合金，并真空浇铸成直径φ360～φ450mm规格的镍基合金熔炼锭。