[发明专利]一种桥梁施工用圆环钢筋成形设备

说明书

本发明公开了一种桥梁施工用圆环钢筋成形设备，包括安装底板，所述安装底板上开设有多个安装螺孔，所述安装底板的上端设置有圆形钢外壳，所述圆形钢外壳中设置有旋转圆盘，所述旋转圆盘的外圈焊接有钢轮齿，所述圆形钢外壳的一侧上端焊接有竖进料管，所述圆形钢外壳的前侧设置有前三角支架，所述旋转轴远离六棱柱的一端穿过前轴承并延伸到前三角支架的前端；该桥梁施工用圆环钢筋成形设备，可大大提高圆环钢筋的成形速度，减少人工操作过程，从而提高了安全性和工作效率，成形后的圆环钢筋可在旋转限位板和停转驱动电机的情况下直接从侧边取出，便捷安全，实用性强，利于推广。

技术领域

本发明涉及桥梁施工技术领域，具体为一种桥梁施工用圆环钢筋成形设备。

背景技术

桥梁施工按照设计内容，建造桥梁的过程，主要指桥梁施工技术与施工组织、施工管理、施工质量等内容，桥梁的桥墩建造时需要用到大量的圆环钢筋，但是现有技术中用于圆环钢筋的成形设备对于圆环钢筋的制造速度普遍较慢，需要浪费大量的人工和时间，成形效率低；为此，我们提出一种桥梁施工用圆环钢筋成形设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种桥梁施工用圆环钢筋成形设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种桥梁施工用圆环钢筋成形设备，包括安装底板，所述安装底板上开设有多个安装螺孔，所述安装底板的上端设置有圆形钢外壳，所述圆形钢外壳的下端焊接有支撑座，所述支撑座的下端焊接固定在安装底板上，所述圆形钢外壳的两侧下端均固定连接有斜支撑杆，所述斜支撑杆远离圆形钢外壳的一端均固定连接在安装底板的上端，所述圆形钢外壳中设置有旋转圆盘，所述旋转圆盘的外圈焊接有钢轮齿，所述圆形钢外壳的一侧上端焊接有竖进料管，且竖进料管与圆形钢外壳的内部连通，所述竖进料管中插设有直钢筋，所述圆形钢外壳的前侧呈环形分布有多个限位板，所述限位板均通过阻尼轴铰接在圆形钢外壳的前端边沿处，所述圆形钢外壳的后端设置有后三角支架，且后三角支架的下端固定在安装底板上，所述后三角支架的外侧上端焊接有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有驱动电机，所述后三角支架的上端开设有轴承安装孔I，轴承安装孔中焊接固定有后轴承，所述驱动电机的输出轴穿过后轴承并焊接有六棱柱，所述旋转圆盘的中部开设有六边形穿孔I，所述六棱柱穿过六边形穿孔I并焊接有旋转轴，所述六棱柱上位于旋转圆盘的前端均套设有固定圆盘，所述固定圆盘的中部开设有六边形穿孔II，所述固定圆盘通过六边形穿孔II套设在六棱柱上，且固定圆盘与旋转圆盘的前侧贴合并通过多个固定螺栓连接固定，所述圆形钢外壳的前侧设置有前三角支架，且前三角支架的下端与安装底板固定，所述前三角支架的上端开设有轴承安装孔II，所述轴承安装孔II中焊接固定有前轴承，所述旋转轴远离六棱柱的一端穿过前轴承并延伸到前三角支架的前端。

优选的，所述圆形钢外壳的内侧宽度至少设置有十公分，所述钢轮齿的宽度均与圆形钢外壳的内侧宽度相等，所述钢轮齿到圆形钢外壳内壁的距离大于直钢筋的直径0.5-1mm。

优选的，所述竖进料管为方形金属管，所述竖进料管的宽度与圆形钢外壳的宽度相等，所述竖进料管的长度至少有三十公分。

优选的，所述前三角支架和后三角支架的下端均焊接有定位板，且定位板均与安装底板平行并贴合，所述定位板与安装底板之间均通过定位螺栓固定。

优选的，所述前三角支架和后三角支架的上端均焊接有三角形钢板，所述轴承安装孔II开设在位于前侧的三角形钢板上，所述轴承安装孔I开设在位于后侧的三角形钢板上。

优选的，所述圆形钢外壳的两侧下端均焊接有连接耳板II，所述安装底板的上端两侧均焊接有连接耳板I，所述斜支撑杆的两端均分别贴合在位于同一侧的连接耳板II和连接耳板I上，且斜支撑杆与连接耳板II、连接耳板I之间均通过锁定螺栓固定。