[发明专利]一种转盘式超声波焊接机

说明书

本发明涉及超声波塑料焊接领域，具体是一种转盘式超声波焊接机，包括载台、转盘、升降支架和发振筒，转盘位于载台上方并与载台平行，升降支架设于载台上，发振筒装于升降支架上并可沿竖直方向移动，发振筒在竖直方向上的投影位于转盘上，载台上在转盘下方与发振筒对应处设有顶升支座，顶升支座包括底板、导向柱、第一调节螺栓、活动板、滑块、水平气缸以及可上移至与转盘抵接的顶销，此外载台上在转盘下方还设有至少三个滚动支座。顶升支座与滚动支座配合可在转盘下方构成一组等高的支撑点，在焊接过程中及焊接前后都能够为转盘提供稳定可靠的支撑，从而保障转盘的持久稳定运转。

技术领域

本发明涉及超声波塑料焊接领域，具体是一种转盘式超声波焊接机。

背景技术

引入转盘机构有助于提高机械自动化水平，因此转盘机构被广泛应用于各种生产设备中。对于含有转盘机构的超声波焊接机而言，发振筒通常设置于转盘上方，焊接时发振筒下移并向工件施加一定压力以保证焊接效果，此时需至少在转盘下方与发振筒对应处设置一套支撑结构以提供足够的反作用力，否则长期使用过后转盘容易变形从而影响工件的焊接质量。现有的这类支撑结构通常以抵于转盘下方的滚轮提供支撑，滚轮与转盘间属于点接触或线接触，接触面较小，难以在转盘的对应位置提供稳定可靠的支撑。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种转盘可稳定运转且不易发生变形的转盘式超声波焊接机。

为实现上述目的，本发明提供一种转盘式超声波焊接机，包括载台、转盘、升降支架和发振筒，转盘位于载台上方并与载台平行，升降支架设于载台上，发振筒装于升降支架上并可沿竖直方向移动，发振筒在竖直方向上的投影位于转盘上，载台上在转盘下方与发振筒对应处设有顶升支座，顶升支座包括底板、导向柱、第一调节螺栓、活动板、滑块、水平气缸以及可上移至与转盘抵接的顶销。底板位于载台下方并与载台平行，底板边缘设有至少三根导向柱，底板中部设有螺孔并与第一调节螺栓螺纹连接，导向柱顶端与载台底部连接，活动板平行设置于底板上方，活动板上设有与导向柱配合的导向孔，第一调节螺栓上端与活动板抵接。活动板上装有导向套和气缸座，顶销设于导向套中，顶销底部装有第一滚轮，水平气缸装于气缸座上，水平气缸活塞杆的延伸方向与第一滚轮的轴线垂直，滑块活动穿设于导向套底部，滑块端部与水平气缸活塞杆端连接，第一滚轮可沿滑块顶面滚动，载台上设有直径大于导向套外径的第一过孔。

由上述方案可见，顶销顶面易于设置成较为宽大的平面，再保持顶升支座与发振筒的同步运作就能为转盘和待焊工件提供稳定可靠的支撑。在顶销下端引入第一滚轮则其与滑块之间由常规的滑动配合变为滚动配合，可使顶升支座的升降动作更为平顺，还能减小部件磨损。通过第一调节螺栓可改变活动板的高度从而调节顶销的高度变化范围，使得顶升支座具备一定的通用性。另外顶升支座大部分位于载台下方，几乎不占用载台上方的布置空间，也有助于超声波焊接机整体的布局优化。

进一步的方案是，顶销包括销帽和销杆，销帽位于销杆上方，销帽的直径介于导向套的内径和外径之间，销杆与导向套间隙配合。

由上可见，将顶销的顶部设置成较为宽大的销帽有利于增大顶销与转盘间的作用面积从而改善支撑效果。

进一步的方案是，销杆底部设有下轮槽以及垂直贯穿下轮槽的第一轮轴，第一滚轮位于下轮槽内并套设在第一轮轴上。

由上可见，第一滚轮采用嵌入式的设置方案，可缩短顶销的整体长度，并使顶销的整体结构更为紧凑合理。

进一步的方案是，滑块顶面包括第一平面和第二平面，滑块顶面还包括衔接第一平面和第二平面的过渡斜面，在竖直方向上，第二平面高于第一平面。

由上可见，滑块整体呈阶梯状，第一平面和第二平面的高度差决定了顶销的高度变化范围，过渡斜面可保证顶销的顺畅升降。将滑块设置得较长并引入第一平面可避免滑块完全抽出导向套同时限制顶销的升降高程。