[发明专利]一种拉丝装置及其加工工艺

说明书

本发明公开了一种拉丝装置及其加工工艺，涉及丝线拉丝技术领域，旨在解决较细的丝线使用上述大型拉丝机进一步进行拉丝时较为不便，精度难以控制准确的技术问题，其技术方案要点是一种拉丝装置，包括拉丝块，拉丝块的顶壁开设有置物槽，拉丝块的两侧对称开设有通丝孔，通丝孔均与置物槽相通，其中一侧通丝孔内侧壁开设置物环槽，置物环槽内设置有拉丝件，拉丝件包括拉丝孔，拉丝孔的截面为梯形，拉丝件为圆柱状，拉丝孔孔径大的一端靠近置物槽，拉丝孔的轴线与通丝孔的轴线处于同一条直线，置物槽内放置有润滑剂；达到了便于对较细丝线进行拉丝的效果。

技术领域

本发明涉及丝线拉丝技术领域，更具体地说，它涉及一种拉丝装置及其加工工艺。

背景技术

拉丝机是对线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使其直径、圆度达成所需的原料处理要求。

现有授权公告号为CN104028576B的中国专利，涉及一种金属拉丝机组，包括依次排列的金属盘条拉直设备，金属丝涂抹设备，金属丝烘干设备，第一金属拉丝设备、第一金属丝清洗设备、第二金属拉丝设备、第二金属丝清洗设备、金属丝退火设备，金属丝冷却收丝设备；金属盘条经过属盘条拉直设备，金属丝涂抹设备，金属丝烘干设备，第一金属拉丝设备、第一金属丝清洗设备、第二金属拉丝设备、第二金属丝清洗设备、金属丝退火设备后，与金属丝冷却收丝设备连接后实现收丝。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有技术中的拉丝机组大多体积较大，大多为丝线较粗的情况下进行拉丝，而较细的丝线使用上述大型拉丝机进一步进行拉丝时较为不便，精度难以控制准确，故有待改善。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种拉丝装置及其加工工艺，其具有便于对较细丝线进行拉丝的优势。

本发明的上述发明目的便于对较细丝线进行拉丝是通过以下技术方案得以实现的：

一种拉丝装置，包括拉丝块，所述拉丝块的顶壁开设有置物槽，所述拉丝块的两侧对称开设有通丝孔，所述通丝孔均与置物槽相通，其中一侧所述通丝孔内侧壁开设置物环槽，所述置物环槽内设置有拉丝件，所述拉丝件上包括拉丝孔，所述拉丝孔的截面为梯形，所述拉丝件为圆柱状，所述拉丝孔孔径大的一端靠近置物槽，所述拉丝孔的轴线与通丝孔的轴线处于同一条直线，所述置物槽内放置有润滑剂。

通过采用上述技术方案，操作人员把丝线端部从远离拉丝件方向的导辊上经过贯穿通丝孔，丝线经通丝孔抵达置物槽，并从置物槽内的润滑剂内穿过，再从拉丝孔内穿过最终由另一通丝孔内穿出；其中拉丝件直接插设在置物环槽内，当需要更换拉丝孔的孔径时，只需把拉丝件从置物环槽内取出进行更换即可；通过体积较小的可随时更换拉丝件的拉丝装置，便于对较细丝线进行拉丝。

本发明进一步设置为：所述拉丝块的外侧壁位于通丝孔处均设置有导向杆，所述导向杆上转动连接有导辊，所述导辊上沿周向开设有供丝线穿过的聚丝槽，所述聚丝槽位于通丝孔的轴线上。

通过采用上述技术方案，丝线在进出通丝孔时都由聚丝槽导向，减少丝线与通丝孔内侧壁的摩擦而导致的丝线的磨损。

本发明进一步设置为：所述导向杆包括固定在拉丝块两侧的两个第一横杆和位于两根横杆之间的第二横杆，两个所述第二横杆转动连接在拉丝块上，两个所述第一横杆上开设有调节孔，所述调节孔内均螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的端壁可与拉丝块的外侧壁相抵。

通过采用上述技术方案，根据实际情况前后工序对丝线高度的需要，拧松调节螺栓，转动第一横杆使得导管配合丝线，使得丝线减少与通丝孔内侧壁的摩擦。

本发明进一步设置为：所述调节螺栓远离拉丝块方向的一端设置有辅助杆。

通过采用上述技术方案，当需要调节导辊的高度时，需要调节螺栓，可通过辅助杆辅助调节螺栓的拧动，便于操作人员在没有辅助工具时拧动调节螺栓。