[发明专利]一种水性环氧树脂固化剂的制备方法及其应用在审
申请号: | 201910900485.2 | 申请日: | 2019-09-23 |
公开(公告)号: | CN110577635A | 公开(公告)日: | 2019-12-17 |
发明(设计)人: | 张小宾;朱国来;许向阳 | 申请(专利权)人: | 固德电材系统(苏州)股份有限公司 |
主分类号: | C08G65/28 | 分类号: | C08G65/28;C08G65/26;C08G59/50;C09D163/00 |
代理公司: | 11332 北京品源专利代理有限公司 | 代理人: | 巩克栋 |
地址: | 215214 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水性环氧树脂固化剂 环氧树脂组合物 扩链反应 涂装 制备 环氧树脂 单组分环氧树脂 水性环氧树脂 制备方法工艺 中环氧树脂 贮存稳定性 标准要求 繁琐步骤 反应条件 涂料应用 主体树脂 综合性能 多元醇 固化剂 扩链剂 相容性 脂肪胺 涂膜 催化剂 应用 | ||
1.一种水性环氧树脂固化剂的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
(1)将脂肪胺与第一扩链剂混合,反应,得到第一中间体;
(2)将步骤(1)得到的第一中间体与第二扩链剂混合,反应,得到所述水性环氧树脂固化剂;
所述第二扩链剂为丙三醇、二乙二醇、聚乙二醇或丙二醇中的任意一种或至少两种的组合。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述脂肪胺为二乙烯三胺、三乙烯四胺、1,2-环己二胺、N,N'-二甲基-1,2-环己二胺或4,4'-二氨基二环己基甲烷中的任意一种或至少两种的组合;
优选地,所述第一扩链剂为甲基缩水甘油醚、乙二醇二缩水甘油醚、丙二醇二缩水甘油醚、环氧丙烷、1,4-丁二醇二缩水甘油醚、聚乙二醇二缩水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚或苄基缩水甘油醚中的任意一种或至少两种的组合;
优选地,所述脂肪胺和第一扩链剂的摩尔比为1:(1-3);
优选地,所述第一中间体和第二扩链剂的摩尔比为1:(0.5-1.5)。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述反应的温度为80-120℃;
优选地,步骤(1)所述反应的时间为2-4h;
优选地,步骤(2)还包括:在所述混合之前先将第一中间体冷却;
优选地,所述冷却的温度为50-60℃;
优选地,步骤(2)所述反应的温度为80-120℃;
优选地,步骤(2)所述反应的时间为3-5h。
4.一种水性环氧树脂固化剂,其特征在于,所述水性环氧树脂固化剂由如权利要求1-3任一项所述的制备方法制备得到。
5.一种环氧树脂组合物,其特征在于,所述环氧树脂组合物包括如权利要求4所述的水性环氧树脂固化剂。
6.根据权利要求5所述的环氧树脂组合物在水性环氧树脂中的应用。
7.根据权利要求6所述的应用,其特征在于,所述应用的方法包括:将如权利要求4所述的水性环氧树脂固化剂、环氧树脂和催化剂混合,反应,得到所述水性环氧树脂。
8.根据权利要求7所述的应用,其特征在于,所述环氧树脂为双酚F型环氧树脂或脂环族环氧树脂;
优选地,所述环氧树脂的环氧当量为150-1000;
优选地,所述催化剂为三氯化铝、三氟化硼或五氟化锑中的任意一种或至少两种的组合;
优选地,以所述环氧树脂的质量为100%计,所述水性环氧树脂固化剂与所述环氧树脂的质量比为15-50%;
优选地,以所述环氧树脂的质量为100%计,所述催化剂与所述环氧树脂的质量比为1-3%。
9.根据权利要求7或8所述的应用,其特征在于,所述反应的温度为110-130℃;
优选地,所述反应的时间为2-6h。
10.根据权利要求6-9任一项所述的应用,其特征在于,所述应用的方法包括以下步骤:
(1)将脂肪胺与第一扩链剂按摩尔比为1:(1-3)进行混合,加热至80-120℃下反应2-4h,得到第一中间体;
(2)将步骤(1)得到的第一中间体先冷却至50-60℃,再与第二扩链剂混合,加热至80-120℃下反应3-5h,得到水性环氧树脂固化剂,其中,第一中间体与第二扩链剂的摩尔比为1:(0.5-1.5);
(3)将步骤(2)得到的水性环氧树脂固化剂、环氧树脂和催化剂混合,得到环氧树脂组合物,其中,以环氧树脂的质量为100%计,水性环氧树脂固化剂与环氧树脂的质量比为15-50%,催化剂与环氧树脂的质量比为1-3%;
(4)将步骤(3)得到的环氧树脂组合物加热至110-130℃下反应2-6h,得到所述水性环氧树脂。
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