[发明专利]一种声屏障板的制造方法

权利要求书

1.一种声屏障板的制造方法，其特征在于，包括：

沿金属带材(100)的长度方向送料，其中由开卷机(1)抻出的金属带材(100)进入开卷机(1)和校平机(2)之间，且被张紧轮(12)压设于储料缓冲台(13)上以张紧，并与第一滚轮(130)相配合；

于冲切位置对所述金属带材(100)先后进行第一冲切操作和第二冲切操作，所述第一冲切操作将第一毛坯板(201)从所述金属带材(100)上冲切下来，所述第二冲切操作将第二毛坯板(301)从所述金属带材(100)上冲切下来；

将多对第一毛坯板(201)和第二毛坯板(301)依次输送至翻转机(5)进行翻转后，通过涂油机(6)对第一毛坯板(201)和第二毛坯板(301)进行涂油；

将所述第一毛坯板(201)和所述第二毛坯板(301)依次且成对输至下游生产线，加工所述第一毛坯板(201)为面板(200)，加工所述第二毛坯板(301)为背板(300)；

将成对的所述面板(200)和所述背板(300)依次放置于送料车上，通过所述送料车将所述面板(200)和所述背板(300)卸载于指定位置。

2.根据权利要求1所述的声屏障板的制造方法，其特征在于，将成卷的所述金属带材(100)开卷后，将所抻出的所述金属带材(100)校平后引入储料缓冲池，再将所述金属带材(100)引出所述储料缓冲池后驱动所述金属带材(100)伸入所述冲切位置。

3.根据权利要求2所述的声屏障板的制造方法，其特征在于，引入所述储料缓冲池的所述金属带材(100)在重力作用下形成凹陷(101)，若所述凹陷(101)的深度大于第一目标深度，则相应降低成卷的所述金属带材(100)的开卷速度，若所述凹陷(101)的深度小于第二目标深度，则相应增加成卷的所述金属带材(100)的开卷速度。

4.根据权利要求1所述的声屏障板的制造方法，其特征在于，所述第一冲切操作和所述第二冲切操作之间间隔有第一时段，所述第二冲切操作和后序的所述第一冲切操作之间间隔有第二时段，所述第一时段和所述第二时段的时长可调。

5.根据权利要求4所述的声屏障板的制造方法，其特征在于，进行所述第一冲切操作和所述第二冲切操作时，所述金属带材(100)暂停移动。

6.根据权利要求1所述的声屏障板的制造方法，其特征在于，沿所述下游生产线设置横向折弯位置，所述横向折弯位置包括第一横向折弯位置和第二横向折弯位置；

于所述第一横向折弯位置，对所述第一毛坯板(201)和所述第二毛坯板(301)朝向生产线下游的一侧进行第一横向折弯操作，于所述第二横向折弯位置，对所述第一毛坯板(201)和所述第二毛坯板(301)朝向生产线上游的一侧进行第二横向折弯操作。

7.根据权利要求6所述的声屏障板的制造方法，其特征在于，所述第一横向折弯位置和所述第二横向折弯位置沿所述下游生产线依次设置；

若增加所述第一毛坯板(201)和所述第二毛坯板(301)的长度，则所述第一横向折弯操作和所述第二横向折弯操作的间隔时间相应增加，若减少所述第一毛坯板(201)和所述第二毛坯板(301)的长度，则所述第一横向折弯操作和所述第二横向折弯操作的间隔时间相应减少。

8.根据权利要求6所述的声屏障板的制造方法，其特征在于，沿所述下游生产线还设置纵向折弯位置，所述纵向折弯位置和所述横向折弯位置沿所述下游生产线依次设置，于所述纵向折弯位置，对所述第一毛坯板(201)和所述第二毛坯板(301)沿所述下游生产线延伸的两侧进行纵向折弯操作。

9.根据权利要求1所述的声屏障板的制造方法，其特征在于，成对的所述面板(200)和所述背板(300)依次由下到上放置于所述送料车上，监测所述送料车上所述面板(200)和所述背板(300)的高度，若所述高度等于或大于目标高度，所述送料车离开装载位置进行卸载，另一辆所述送料车到达所述装载位置进行装载。

10.根据权利要求1所述的声屏障板的制造方法，其特征在于，监测所述送料车上所述面板(200)和所述背板(300)的重量，若所述重量等于或大于目标重量，所述送料车离开装载位置进行卸载，另一辆所述送料车到达所述装载位置进行装载。