[发明专利]一种单边焊管收料设备

说明书

本发明提供一种单边焊管收料设备，它包括工作台、导向轮组、飞剪切断轮、角度调节装置、收料盘和收料电机，所述导向轮组沿工作台面呈直线排列，所述飞剪切断轮为一对相向转动的滚轮，两个滚轮上的相对位置分别设置有切刀，两切刀的相交切割位位于两滚轮的连心线的中点处；所述角度调节装置位于所述导向轮组的末端与所述收料盘的进口之间，用于将焊管转向进入收料盘；所述收料电机驱动所述收料盘转动。该一种单边焊管收料设备具有节省人工、结构简单、可连续工作、安全性好的优点。

技术领域

本发明涉及一种焊管收料设备，具体的说，涉及了一种单边焊管收料设备。

背景技术

目前，制管设备的收料采用人工收料，主要在企业中的应用方式为水平螺旋式收料和立式卷盘式收料，收料途中，需要工人手动将焊管弯曲一定角度，盘起至少一圈以后，焊管才能够持续盘卷，需要收料工人有较好的生产节奏感，能很好地配合生产节拍。

由于采用动态收料，收料过程中设备不停止，仍然为高速运行，焊管的切断和进料都需要收料工人有丰富的收料操作经验，能够熟练操作，并且精神要高度集中，否则极容易产生生产事故。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种节省人工、结构简单、可连续工作、安全性好的一种单边焊管收料设备。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种单边焊管收料设备，它包括工作台、第一导向轮组、第二导向轮组、一组飞剪切断轮、角度调节装置和收料盘，第一导向轮组、第二导向轮组组沿工作台面呈直线排列；所述飞剪切断轮为一对相向转动的滚轮，安装在第一导向轮组的前段，一对滚轮上的相对位置分别设置有切刀，两切刀的相交切割位位于两滚轮的连心线的中点处，所述相交切割位还位于第一导向轮组的导向方向上；两个收料盘分别位于第一导向轮组末端的一侧和第二导向轮组末端的一侧；两个角度调节装置分别位于第一导向轮组的末端和第二导向轮组的末端且正对两个收料盘设置，用于将焊管分别导向进入两个收料盘；所述收料盘由收料电机驱动转动。

基上所述，所述角度调节装置包括推杆机构、轨道座、安装在轨道座上的滑块、安装在所述滑块上的顶轮，所述推杆机构的推杆端可驱动所述滑块沿所述轨道座做直线往复运动。

基上所述，所述滑块的行走方向与所述第一导向轮组的排列方向垂直。

基上所述，所述第一导向轮组和第二导向轮组均包括若干对导向轮，各导向轮的轮面上设有与焊管匹配的凹槽。

基上所述，位于第一导向轮组首端的两个导向轮中，至少一个导向轮为带有复位结构的弹性轮，所述弹性轮在复位结构的驱动下总是向对应的导向轮移动。具体的，所述弹性轮的轴座活动安装在所述工作台上，轴座与工作台之间连接弹簧，轴座与工作台的相对运动方向与导向轮组的排列方向垂直。

基上所述，位于第一导向轮组和第二导向轮组尾端的两个导向轮中，靠近收料盘一侧的导向轮为位置可调的调节轮，所述调节轮的调节方向与第一导向轮组的导向方向垂直。

基上所述，所述飞剪切断轮沿径向设置切刀孔，所述切刀安装在切刀孔内，沿切刀孔的延伸方向和垂直方向的飞剪切断轮上各安装一个调节螺栓，沿切刀孔延伸方向的调节螺栓与切刀末端抵接以调节切刀的伸出长度，沿切刀孔垂直方向的调节螺栓与切刀侧部抵接以顶紧切刀。

基上所述，所述飞剪切断轮沿径向设置切刀孔，所述切刀安装在切刀孔内，沿切刀孔的延伸方向和垂直方向的飞剪切断轮上各安装一个调节螺栓，沿切刀孔延伸方向的调节螺栓与切刀末端抵接以调节切刀的伸出长度，沿切刀孔垂直方向的调节螺栓与切刀侧部抵接以顶紧切刀。

基上所述，基于所述飞剪切断轮的装配公差，所述切刀刀刃的刃部为平面，当两切刀经过相交切割位时，两切刀刀刃的刃部前楞或后楞抵接时，飞剪切断轮在相互作用力下基于装配公差移动一定距离。