[发明专利]一种香氛机

说明书

本发明公开了一种香氛机，包括外壳，外壳内设有密封腔和安装腔，密封腔的开口端设有固定套；固定套内设有雾化头，雾化头与外壳之间设有导套，导套与雾化头之间设有密封环，密封腔内设有容器，容器的开口端与雾化头相连。其整体结构简单，操作时其无需对位，精油更换方便，由于无须对位，避免了传统香氛机对位麻烦造成机器工作而雾化系统实际没有工作的问题，节能环保，因而也无需对操作人员进行特殊的培训即可迅速完成精油的更换，人工成本低。

技术领域

本发明属于香氛机技术领域，具体涉及一种无需对位、精油更换方便、节能环保、人工维护成本低且结构简单的香氛机。

背景技术

目前市场上的香氛机，因为结构的关系以及制造工艺的限制，在更换精油的时候非常不方便，而且整个更换的过程比较复杂，并且由于气道的密封性比较高，针对以上要求，往往采用一对一气道进行对位操作，对位操作如果不熟练，往往会造成机器在工作但是雾化系统实际没有工作，造成能源的浪费，所以需要对操作人员进行专业培训才可以熟练操作使用，增加了人员的培训费用，同时，整个雾化系统固定在设备里面，在更换精油时将容器取出十分的不方便，更换效率低，因此，现有的香氛机即不节能环保，又需要极高的人工维护成本；并且，现有的香氛机设备结构非常复杂，如图1所示，包括精油瓶18、雾化芯19、气泵20以及用于安装连接的第一塑胶件21、第二塑胶件22、第三塑胶件23、第四塑胶件24、以及硅胶件25等部件，结构非常复杂，制造极其困难。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明目的在于提供一种无需对位、精油更换方便、节能环保、人工维护成本低且结构简单的香氛机。

本发明所采用的技术方案为：一种香氛机，包括外壳，外壳内设有密封腔和安装腔，密封腔的开口端设有固定套；固定套内设有雾化头，雾化头与外壳之间设有导套，导套与雾化头之间设有密封环，密封腔内设有容器，容器的开口端与雾化头相连。

可选地，所述密封腔内还设有反弹器，反弹器的一端与容器的底部相连，反弹器的另一端与密封腔的底部壁相连。

可选地，所述安装腔内设有气泵，气泵的出气口处连接有导管，导管的出气口端延伸至所述密封腔内。

可选地，所述外壳的底端设有底板，所述底板内设有PCB板。

可选地，所述雾化头内设有进气道和出气道，所述容器内设有雾化喷嘴和吸油管；进气道的进气口与所述密封腔相连，进气道的出气口与雾化喷嘴的一端相连，雾化喷嘴的另一端与吸油管相连；出气道的一端与容器内部空间相连，出气道的另一端为香氛机的空气出气口。

可选地，所述导套为铁氟龙导套。

所述固定套为铝材质，但不限于铝材质。

所述下固定板为铝材质，但不限于铝材质。

所述外壳为铝外壳，但不限于铝外壳。

所述安装腔位于密封腔的底部或是旁侧。

工作原理如下：

气泵开始工作后，气泵通过导管为密封腔内通气，在压力的作用下，气体通过雾化头的进气道进入雾化喷嘴，雾化喷嘴在虹吸的原理下，开始将容器里面的液体进行雾化，雾化头上开设有与外部连接的出气道，当雾化过的粒子同气体经过出气道扩散到空气当中，完成雾化工作。

当需要更换容器内的液体时，需要轻压雾化头，在反弹器的作用下，雾化头将被分离出铝外壳的顶端(分离的行程可根据实际需要进行调整)，取出雾化系统，将容器与雾化头分离，向容器中加入液体，再将容器与雾化头连接，再将二者整体放入铝外壳中安装好，设置好机器工作模式，机器开始工作。由于本发明中采用了铁氟龙导套与雾化头连接，雾化头上设有密封环，密封环与铁氟龙导套之间过盈配合，形成了360度无死角配合，因而雾化系统放入外壳的时候，无需对位，直接放置进去即可，非常方便。